一种ZK61M镁合金扁锭锻轧工艺

摘要

一种涉及镁合金锻轧技术领域的ZK61M镁合金扁锭锻轧工艺，所述的工艺包含均匀处理工艺、升温工艺和锻轧工艺，所述的工艺能够有效的提高ZK61M镁合金扁锭的锻轧成品率。

主权项

一种ZK61M镁合金扁锭锻轧工艺，所述的工艺包含均匀处理工艺、升温工艺和锻轧工艺，其特征是：所述的均匀处理工艺如下：依次对合格的镁合金扁锭进行铣大面和铣小面，然后再截够要求的长度，并做探伤测试；探伤测试要求锯测试片，做腐蚀测试，要求铸造晶体大小合格，组织疏松度合格；用锉刀去除测试合格的镁合金扁锭的毛刺，并用钢刷把镁合金扁锭的表面刷净，用空气压缩机把镁合金扁锭的表面吹干净，要求镁合金扁锭的表面不能有水和油；最后，把镁合金扁锭放进相应的处理炉进行均匀化处理，要求在60 min内匀速由0℃升温至200±10℃，然后保温120 min；再在90 min内匀速由200±10℃升温至390±10℃，然后保温60 min；再在30 min内匀速由390±10℃升温至450±10℃，然后在保温1200 min后进行出炉时效；所述的升温工艺如下：第一阶段、利用加热炉在60 min内将时效后的镁合金扁锭由室温匀速升温至250±10℃，然后保温90 min；第二阶段、在60 min内将镁合金扁锭由250±10℃匀速升温至400±10℃，然后保温60 min；第三阶段、在20 min内将镁合金扁锭由400±10℃匀速升温至460±10℃，然后保温240 min；所述的锻轧工艺如下：（1）通过一大机械手夹持住与镁合金扁锭的尺寸、重量配套的高强度钢板，并将一块温度为1000℃的钢锭放在大机械手所夹的钢板上，然后利用大机械手将高温钢锭放至锻轧机的锤头下方，此时，将锤头对应降到高温钢锭上方进行预热；当锤头的温度达到300℃时，上升锤头，同时快速移走大机械手，并将高温钢锭快速移走；（2）通过一小机械手把升温后的镁合金扁锭移到大机械手的钢板上，要求镁合金扁锭的上下两面用碳粉做润滑，同时要求在移走高温钢锭时立刻安放镁合金扁锭； （3）通过大机械手将钢板上的镁合金扁锭放置在对应锤头的位置，然后将锤头以1min150～170mm的速度下降对镁合金扁锭进行锻压；锤头每锻压完一次就快速升起，同时大机械手推进120～130mm，然后再用锤头进行锻压；重复上述动作直到镁合金扁锭的一个面锻完；要求镁合金扁锭的温度不得低于380℃，否则需要加热后再进行锻压；（4）镁合金扁锭的一个面锻压完毕，将镁合金扁锭移出后加热至460±10℃，然后再翻个面，对镁合金扁锭的另一个面进行锻压，直至该面锻完；（5）重复上述的3、4步骤，直到将镁合金扁锭锻轧至需要的厚度。