以杉木材为原材料的涂装木料

摘要

以杉木材为原材料的涂装木料，属于木质板材生产技术领域，由干燥、配料、砂磨、修补、涂装、再涂装、再砂磨、喷漆共八大工序完成，其有益效果是以超细微杉木粉为主要原材料修补木料，并作为木材和涂料的接触介质，容易使涂装料和杉木材充分地融为一体；将涂装料分两种配比做成初涂装料和复涂装料，初涂装料控制年轮膨胀，复涂装料可以使涂装木料保持外表光滑细腻；经检验，以杉木材为原材料的涂装木料，涂层组织细腻致密，阻燃性能强，涂装均匀，抗撞击能力强，耐刮擦、耐污染，防水效果好，不仅提高了杉木材的性能，还大大增加了杉木材的适用范围，可以充分发挥其应有的经济价值，并为保护野生木材和森林创造条件。

主权项

以杉木材为原材料的涂装木料，由脱脂、干燥、配料、砂磨、修补、涂装、再涂装、再砂磨、喷漆共九大工序完成，其特征在于具体步骤如下：⑴脱脂：将杉木材裁锯成长度为100‑300cm，厚度2‑6cm的木材；将木材及木材边料堆码后浸没在石灰水溶液中连续煮沸5‑6小时，然后在清水中漂洗干净，然后再浸没在双氧水溶液中连续煮沸5‑6小时，然后再在清水中漂洗干净，得到脱脂的杉木材和杉木边料；其中所述的石灰水溶液的浓度为20%，所述的双氧水溶液的浓度为1‰；⑵干燥：再将蒸气干燥窑内的温度调节在68‑72℃之间，并向蒸气干燥窑内喷洒水蒸气使之呈饱和状态，然后将杉木材及木材边料放入蒸气干燥窑内充分吸水，25‑30小时后杉木材吸水达到饱和状态，然后停止喷洒水蒸气，调节蒸气干燥窑内温度在63‑67℃，闷窑12‑15小时，然后开启排气孔向外排气，并将蒸气干燥窑内温度逐渐升至82‑87℃，进行排脱水4‑6小时；如此反复2‑4次，然后检测木材含水率，直到含水率在8‑10%之间，得到干燥的杉木材及其边料；⑶配料：将干燥后的杉木边料用粉碎机粗加工成1‑10目的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为1200‑1500目的超细微杉木粉；然后按照重量份取超细微杉木粉6‑7份、小麦面粉3‑4份、清水7‑8份混合后煮浆，然后加入1‑2份环氧丙烯酸酯混合均匀，得到修补涂料；另外按照重量份取粒度为800‑1000目的重碳酸钙粉100‑120份、固体含量为30%‑35%的白乳胶30‑40份和小麦面粉7‑8份进行混合，再加入醋酸乙酯8‑12份充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800‑1000目的重碳酸钙粉100‑120份、固体含量为20%‑25%的白乳胶40‑50份、光引发剂5‑6份和小麦面粉7‑8份进行混合，然后加入醋酸乙酯8‑12份充分搅拌混合均匀，得到复涂装料；⑷砂磨：将步骤⑵干燥后的杉木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护18‑24小时；⑸修补：将步骤⑶配制的修补涂料放入涂装机，将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉木材上，填补缝隙或节口，然后将杉木材直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为70‑75℃，烘烤时间为8‑12分钟，然后取出自然养护18‑24小时，再用砂磨机进行打磨；⑹涂装：将步骤⑶配制的初涂装料放入涂装机，将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的杉木材上；然后将杉木材直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为70‑75℃，烘烤时间为8‑12分钟，然后取出自然养护18‑24小时；⑺再涂装：将步骤⑶配制的复涂装料放入涂装机，将复涂装料第二次均匀地涂装在杉木材上；然后将杉木材直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为70‑75℃，烘烤时间为8‑12分钟，然后取出自然养护18‑24小时；⑻再砂磨：再次将涂装养护后的杉木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护18‑24小时；⑼喷漆：将砂磨后的杉木材外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护18‑24小时，得到以杉木材为原材料的涂装木料。