发明名称 |
一种胎膜锻凹模的表面处理方法 |
摘要 |
本发明公开了一种胎膜锻凹模的表面处理方法,属于机械制造技术领域。其加工步骤为:(1)化学除油;(2)水洗;(3)酸洗;(4)一次氧化;(5)二次氧化;(6)补充处理;(7)浸油处理;(8)停放。本发明解决了现有胎膜锻凹模因长时间挤压、摩擦而造成疲劳失效,进而降低加工精度、缩短使用寿命的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。 |
申请公布号 |
CN104451651A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410614971.5 |
申请日期 |
2014.11.05 |
申请人 |
芜湖金龙模具锻造有限责任公司 |
发明人 |
李大志 |
分类号 |
C23C22/73(2006.01)I;C23C22/60(2006.01)I |
主分类号 |
C23C22/73(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种胎膜锻凹模的表面处理方法,其特征在于以下步骤:(1)化学除油:将凹模放入含有30‑50g/L的苛性钠、30‑50g/L的碳酸钠、30‑50g/L的磷酸三钠、5‑10g/L的水玻璃组成的溶液中,溶液温度为80℃,放置时间为20‑25min;(2)水洗:将经过步骤(1)的凹模放入清水中清洗,水温为70℃;(3)酸洗:将凹模放入含有60‑120g/L的硫酸、0.8‑1.5g/L的缓蚀剂的溶液中,溶液温度为80℃,酸洗时间为10‑15min;(4)一次氧化:将凹模放入含有600‑650g/L的苛性钠、130‑150g/L的硝酸钠的溶液中,外界温度为130‑140℃,处理时间为5‑10min;(5)二次氧化:将经过一次氧化的凹模放入含有650‑720g/L的苛性钠、180‑200g/L的硝酸钠的溶液中,外界温度为150‑160℃,处理时间为20‑25min;(6)补充处理:将经过二次氧化的凹模放入到30‑50g/L的重铬酸钾溶液中,溶液温度为85‑90℃,处理时间为20min;(7)浸油处理:将经过步骤(6)的凹模放入10号机油中,放置5‑10min;(8)停放:将浸油后的凹模放在钢丝号上20min。 |
地址 |
241006 安徽省芜湖市开发区武夷山路13号(石城工业园) |