发明名称 |
大型电机空心转子线圈端部弯形工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种大型电机空心转子线圈端部弯形工艺,具体步骤为:步骤一:根据大型电机空心转子线圈图纸数据,建立弯形设备所需的数据库;步骤二:调出需要弯形线圈的数据库;步骤三:选择需要弯形的线圈,并控制全自动数控管线成形设备的折弯成行装置沿导轨移动到与要弯形线圈长度对应的位置;步骤四:固定线圈;步骤五:对线圈步进式弯形;步骤六:当折弯成形装置的压头停止在线圈弯形末端不再移动,弯形结束,控制折弯成形装置的压头回归原位;步骤七:线圈弯形结束后,检验弯形后的线圈,本发明的大型电机空心转子线圈端部弯形前空心导线无需退火软化,保证了线圈的刚性,去掉了退火设备及退火工艺过程,缩短了工艺流程,降低了劳动强度。 |
申请公布号 |
CN103259376B |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201310172807.9 |
申请日期 |
2013.05.10 |
申请人 |
山东齐鲁电机制造有限公司;山东济南发电设备厂有限公司 |
发明人 |
卢启杰;陈楠;王同章;李太波;杨锡鹏 |
分类号 |
H02K15/00(2006.01)I |
主分类号 |
H02K15/00(2006.01)I |
代理机构 |
济南圣达知识产权代理有限公司 37221 |
代理人 |
张勇 |
主权项 |
一种大型电机空心转子线圈端部弯形工艺,其特征是,具体步骤为:步骤一:根据大型电机空心转子线圈图纸数据,建立弯形设备所需的数据库;步骤二:调出需要弯形线圈的数据库;步骤三:选择需要弯形的线圈,并控制全自动数控管线成形设备的折弯成形装置沿导轨移动到与要弯形线圈长度对应的位置;步骤四:将选择的线圈放入支撑架,通过压紧机构固定线圈中部,通过两端的夹持装置固定线圈的两端;步骤五:全自动数控管线成形设备对线圈弯形;步骤六:当折弯成形装置的压头停止在线圈弯形末端不再移动,弯形结束,控制折弯成形装置的压头回归原位;步骤七:线圈弯形结束后,放到模具上检验弯形后的线圈情况,根据线圈情况调整基本下压量及误差数值;所述步骤一中弯形设备所需数据为:全自动数控管线成形设备上输入的线圈长度、弯形半径、折弯角度和在全自动数控管线成形设备上设定的折弯半径、折弯角度、步进角、下压量、压头偏角、压头零值。 |
地址 |
250100 山东省济南市高新区华信路18号 |