一种油田用耐温抗盐聚丙烯酰胺制备方法

摘要

一种油田用耐温抗盐聚丙烯酰胺制备方法，包括以下步骤：将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、丙烯酸钠、助溶剂、去离子水混合至全溶解均匀后，用碱调pH值，得到均聚溶液；将均聚溶液冷却后泵入聚合釜中，加入偶氮二异戊腈，通入氮气后，先加入链增长剂，然后依次加入分别由络合剂、氧化剂、还原剂、辅助还原剂配制成的溶液，全部加入后继续通入氮气后停止，聚合反再保温、老化反应，得到聚丙烯酰胺胶块；取出胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到高水解度聚丙烯酰胺。由本发明获得的聚丙烯酰胺，具有产品生产能耗低、质量稳定，粘度高，耐温抗盐、在高温高矿化度的环境下，粘度降解慢，并且溶解速度快、溶解性好等特点。

主权项

一种油田用耐温抗盐聚丙烯酰胺制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、按重量百分比将丙烯酰胺14‑16%、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸钠13‑15%、丙烯酸钠0.55‑1.45%、助溶剂0.15‑0.3%、去离子水35‑70%充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至6.5‑7.5，得到透明或半透明的均聚溶液；（2）、将均聚溶液循环冷却至1‑3℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为300‑400ppm的偶氮二异戊腈，通入高纯氮气30min后，先加入链增长剂溶液，然后依次加入分别由络合剂、氧化剂、还原剂、辅助还原剂配制成的浓度为5%的溶液，链增长剂、络合剂、氧化剂、还原剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为700～800ppm、50～65ppm、25～28ppm、25～28ppm、5～6ppm，在各溶液加入过程中保持通入高纯氮气，每两种溶液加入间隔为10分钟，全部加入后继续通入高纯氮气5min后停止，聚合温度控制在3～5℃下，聚合反应2～4小时后，再保温80～90℃，老化反应4～6小时，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；（3）、取出胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到高水解度聚丙烯酰胺。