一种复合软磁材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种复合软磁材料的制备方法，其特征在于该软磁材料包括以下原子配比的合金粉末：（Fe_1-x-yNi_xMo_y）_1-a-b（Si_1-zCr_z）_aB_b，其中x=0.35-0.42，y=0.05-0.1，z=0.20-0.25，a=0.15-0.18，b=0.06-0.08，该方法包括如下步骤：（1）制备合金粉末，（2）配料，（3）制坯，（4）热处理。发明制备的复合软磁材料，采用高镍含量的铁镍合金为为主料，是材料具有高导磁率，掺杂钼和硅提高了材料抗磁饱和性能以及内阻，掺杂Cr提高材料的强度和耐腐蚀性能。因此，该复合材料适用于各种高频、大电流、高强度和潮湿等的恶劣工作环境下工作。

主权项

一种复合软磁材料的制备方法，其特征在于该软磁材料包括以下原子配比的合金粉末：（Fe_1‑x‑yNi_xMo_y）_1‑a‑b（Si_1‑zCr_z）_aB_b，其中x=0.35‑0.42，y=0.05‑0.1，z=0.20‑0.25，a=0.15‑0.18，b=0.06‑0.08，该方法包括如下步骤：（1）制备合金粉末按照上述原子配比准备原料，称取纯度均大于99.8%的铁镍合金、钼粉、硅铬合金、硼砂；采用真空感应炉熔炼合金，加料顺序是先加入铁镍合金，带铁镍合金熔化后，加入钼粉，然后加入硅铬合金，最后加入硼砂，整个过程在氩气气氛保护下，反复熔炼4‑6次后，铸锭，随炉冷却后得到合金铸锭；将合金铸锭经过氢破和球磨后，得到粒径为5‑10um的合金粉末；（2）配料按如下质量份配比配料：上述合金粉末   90‑100环氧树脂       5‑7碳酸钙         1‑3氧化铝         0.5‑1碳酸钡         0.5‑1丙酮           15‑20（3）制坯将上述配料放入球磨机中，以300‑400r/min的转速球磨3‑5h，球料比为10:1‑5:1，出料后在压坯机机中压制成预定形状的磁材，其中成型压力为5‑6吨/ cm²；（4）热处理压制好的磁材在150‑180℃下真空退火20‑40min，再在氩气保护条件下，在650‑750℃下退火1‑2h，得到产品。