一种空气过滤用聚四氟乙烯薄膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种薄膜的制备方法，尤其涉及一种空气过滤用聚四氟乙烯薄膜的制备方法。它包括以下步骤：润滑混合：将孔径为0.215～0.225微米的聚四氟乙烯微粉与液体润滑剂混合，在85℃～90℃的温度下静置3～6小时，使树脂粉末和液体润滑剂充分混合，形成聚四氟乙烯物料；液体润滑剂包括航空煤油和硅油，航空煤油添加量为聚四氟乙烯微粉质量的10-30%，硅油添加量为聚四氟乙烯微粉质量的1-10%；制坯压延；脱脂改性：加入占聚四氟乙烯微粉质量1-3%的助剂，将聚四氟乙烯基带在200-250℃纵向拉伸1.5-2.5倍后形成脱脂基带；拉伸定型：将脱脂基带在215℃～235℃下横向拉伸，然后烧结定型；冷却固化。本方法制备的聚四氟乙烯薄膜的PM2.5拦截效果好。

主权项

一种空气过滤用聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：(1)润滑混合：将孔径为0.215～0.225微米的聚四氟乙烯微粉与液体润滑剂混合，在85℃～90℃的温度下静置3～6小时，使树脂粉末和液体润滑剂充分混合，形成聚四氟乙烯物料；所述聚四氟乙烯树脂微粉的结晶度为98%～99.9%、分子量为200万～1000万；所述液体润滑剂包括航空煤油和硅油，所述航空煤油添加量为所述聚四氟乙烯微粉质量的10‑30%，所述硅油添加量为所述聚四氟乙烯微粉质量的1‑10%；(2)制坯压延：将所述聚四氟乙烯物料在60℃～80℃下在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在70℃～90℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在70℃～90℃下压延成聚四氟乙烯基带；(3)脱脂改性：加入占所述聚四氟乙烯微粉质量1‑3%的助剂，将所述聚四氟乙烯基带在200‑250℃纵向拉伸1.5‑2.5倍后形成脱脂基带；(4)拉伸定型：将所述脱脂基带在215℃～235℃下横向拉伸，然后在280℃～330℃烧结定型，烧结时间90～100秒，获得热定型薄膜；(5)冷却固化：将所述热定型薄膜喷淋冷却水，所述冷却水温度为10℃～20℃，冷却水喷淋时间30～50秒，水压2000帕‑3000帕，使热定型后的薄膜降至40‑50℃。