一种钢包永久衬捣打料的制备方法

摘要

本发明公开了一种钢包永久衬捣打料的制备方法，该捣打料以镁钙砂，废铝镁尖晶石耐火砖，烧结转炉废渣，氮化硼，凹凸棒土，普通铝矾土，高岭土，石棉纤维，硅酸铝纤维，玉米淀粉，硼砂为原料，并通过粒度的优化搭配值的，其制备方法包括如下步骤：1)处理废镁铝尖晶石耐火砖；2)处理转炉废渣；3)将步骤1)和2)制备的粉料与上述组分中的其它原料一起放入混料机混合约为4-6个小时，制得混合料；4)将步骤3)制备的混合料送入烧结炉，在约280-300℃烘烧约6-8小时；5)将步骤4)烘烧后的材料采用破碎机破碎，并过5目标准筛，筛下物包装即可。

主权项

一种钢包永久衬捣打料的制备方法，该捣打料的原料以重量份计由下列组份组成：镁钙砂45‑47份，废铝镁尖晶石耐火砖6‑8份，烧结转炉废渣10‑12份，氮化硼2‑4份，凹凸棒土3‑5份，普通铝矾土12‑14份，高岭土3‑5份，石棉纤维2‑4份，硅酸铝纤维3‑5份，玉米淀粉4‑6份，硼砂4‑6份；其中，所述镁钙砂中CaO含量为18‑24％，并由三种粒度配比构成，其中3‑1mm的占20％，1mm‑0.074mm的占45％，＜0.074mm的占35％；废铝镁尖晶石耐火砖由两种粒度配比构成，其中，5mm＞粒径≥2mm的占40％；粒径≤2mm的占60％；烧结转炉废渣的粒度为‑80目；所述制备方法包括如下步骤：1)处理废镁铝尖晶石耐火砖：将废铝镁尖晶石耐火砖拣选并去除杂质后破碎，并过筛成符合上述粒度要求的粉料；2)处理转炉废渣：将转炉废渣去除杂质后在烧结炉内烧结，温度约为1100‑1200℃，烧结时间约为2‑3小时，出炉后经破碎机破碎，然后过筛成符合上述粒度要求的粉料；3)将步骤1)和2)制备的粉料与上述组分中的其它原料一起放入混料机混合约为4‑6个小时，制得混合料；4)将步骤3)制备的混合料送入烧结炉，在约280‑300℃烘烧约6‑8小时；5)将步骤4)烘烧后的的材料采用破碎机破碎，并过5目标准筛，筛下物包装即可。