发明名称 |
一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法 |
摘要 |
一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法,根据零件的理论模型建立零件胀形拉深成形的工艺模型,该工艺模型将零件的理论模型进行工艺补偿,使其成为带圆角工艺端的型腔,型腔的底面为环形的法兰边,按照工艺模型制作零件加工的展开毛料和胀形拉深成形模具,在外力的作用下将待成形的板材毛料压拉深成形。 |
申请公布号 |
CN104438537A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410546448.3 |
申请日期 |
2014.10.15 |
申请人 |
中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 |
发明人 |
倪兴屹;彭永前;邱超斌;张小平;叶红;惠小鹏 |
分类号 |
B21D22/22(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I |
主分类号 |
B21D22/22(2006.01)I |
代理机构 |
中国航空专利中心 11008 |
代理人 |
杜永保 |
主权项 |
一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法,已知零件的理论模型,其特征在于,1)根据零件的理论模型建立零件胀形拉深成形的工艺模型,该工艺模型将零件的理论模型的两侧弯边线及两端的端头线外延进行工艺补偿,使其成为带圆角工艺补偿端的型腔,型腔的底面为曲面的环形法兰边,该法兰边与理论模型的弯边线保持平行;2)按照工艺模型制作零件加工的展开毛料;3)按照工艺模型制造胀形拉深成形模具,该模具由凸模、凹模和压边圈组成,压边圈是一个中空的环形结构,压边圈的上表面与凹模的周边下表面以及工艺模型的法兰边的曲率匹配,压边圈的下表面与凸模的周边台匹配,压边圈的两侧分别设有垂直方向的第一定位槽,凹模的工作腔与工艺模型的外表面匹配,凹模两端分别设有垂直的第二定位槽,凸模的工作型面与工艺模型的内表面匹配,凸模的工作型面高度包含了工艺模型的高度和压边圈的高度,凸模的两侧分别设有垂直向上的定位板,该定位板与第一定位槽和第二定位槽匹配;4)将所述展开毛料放置到曲面压边圈与凹模之间,在外力的作用下将待成形的板材毛料压拉深进入凹模工作腔内成形;5)按照理论模型切割零件即可。 |
地址 |
710089 陕西省西安市阎良区西飞大道1号 |