发明名称 一种复合极化纤维膜制造装置
摘要 一种复合极化纤维膜制造装置,涉及复合纤维的喷印制造装置。设有直流高压电源、空气加热系统、气罩、主高压电源、放电极、液体导管、分液装置、纺丝针头、辅助高压电源、收卷装置、机架、抽气装置、铜网、深层极化负电极基座、深层极化负电极、深层极化正电极、深层极化正电极基座、预极化负电极基座、预极化负电极、传送带、放卷装置、预极化正电极、预极化正电极基座。所制得的复合极化纤维膜是一种透气性和致密性好的立体薄膜,可在不增加空气阻力情况下显著提高空气过滤效率,促进静电纺丝技术在驻极体过滤膜生产中的应用。
申请公布号 CN104452108A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410628407.9 申请日期 2014.11.10
申请人 厦门大学 发明人 赵扬;姜佳昕;孙玲玲;余兆杰;吕俊;孙道恒
分类号 D04H1/728(2012.01)I;D01D5/00(2006.01)I 主分类号 D04H1/728(2012.01)I
代理机构 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 代理人 马应森
主权项 一种复合极化纤维膜制造装置,其特征在于设有直流高压电源、空气加热系统、气罩、主高压电源、放电极、液体导管、分液装置、纺丝针头、辅助高压电源、收卷装置、机架、抽气装置、铜网、深层极化负电极基座、深层极化负电极、深层极化正电极、深层极化正电极基座、预极化负电极基座、预极化负电极、传送带、放卷装置、预极化正电极、预极化正电极基座;液体导管连接外部供液装置和分液装置,分液装置下方阵列排布有多个出液口,多个出液口分别与纺丝针头连接;纺丝溶液经由液体导管流入分液装置后从各个纺丝针头均匀流出;直流高压电源输出端通过导线与各个纺丝针头连接,使纺丝针头与传送带之间形成高压静电场;气罩置于纺丝喷头外部,气罩上壁底面与分液装置上面相接触,气罩底面气孔位置分别对应于各个纺丝针头并与纺丝针头同轴布置,气罩两个进气口对称位于分液装置上方,气罩进气口与空气加热系统出气口相连接;抽气装置位于纺丝喷头正下方并与纺丝喷头同轴布置;铜网与机架固定连接;辅助压缩气体由空气加热系统进气口流入,加热混合均匀后流入气罩内,抽气装置提供拉伸力作用促使辅助气流由气罩气孔流出并穿过传送带和铜网排出;传送带连接收卷装置和放卷装置,机架对整个机构起支撑作用,收卷装置连接外部电机,收卷装置用于控制收卷放卷速度和时间,从而控制传送带的运动状态;预极化电极和深层极化电极结构相同,均由正电极和负电极构成,深层极化电极设有深层极化负电极和深层极化正电极,深层极化正电极与深层极化负电极相对传动带对称布置;每根深层极化正电极底部设有深层极化正电极基座,深层极化负电极底部设有深层极化负电极基座;辅助高压电源正极输出端连接深层极化正电极基座,辅助高压电源负极输出端连接深层极化负电极基座,接通辅助高压电源后极化电极间形成非均匀电场对电纺纳米纤维薄膜进行充电,增强静电吸附能力,从而提高空气过滤效率;放电极由置于分液装置下方的排针组构成,每根纺丝针头两侧各有一组对称布置的电极板,电极板上均装有针状芒刺,每组电极板上的芒刺交错布置或对称布置,芒刺垂直于电极板或倾斜于电极板;主高压电源输出端与放电极相连,接通静电高压后放电,将纺丝针头附近区域的空气电离,气体流动形成离子风,将纺丝针头附近区域空气电离出的离子带到有静电积累的电纺纳米纤维薄膜表面,中和纺丝过程中造成的纳米纤维薄膜表面静电。
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