丝棉交织提花织物的染整加工工艺

摘要

本发明公开了一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺，工艺步骤包括烧毛堆置、平漂洗、烘燥、预拉幅、染色、柔软、定形、预缩。烘干后、染色前对织物进行预拉幅，可以消除前处理中形成的折皱，减少染色中的色条及不匀等染疵；织物进行预缩，一方面可以保证缩水率在规定范围内，同时也可以改善织物的手感和光泽。

主权项

一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺，其特征在于，工艺步骤包括：(a)烧毛堆置：将丝棉交织提花织物放入烧毛机中，织物浸入纯碱8‑10g/L、双氧水1.3‑2.Og/L、精练剂5‑6g/L 、螯合剂3‑4g/L、双氧水稳定剂3‑5g/L的工作液中采用一正一反气体烧毛、二浸二轧灭火冷堆工艺，车速为100‑120m／min，轧余率80％‑90％，常温堆置16‑24h；(b)平漂洗：将丝棉交织提花织物放入平幅练漂机中经95℃热水洗二道、浓度为8‑10g/L轧碱、温度为100±2℃汽蒸、95℃热水洗二道、70℃温水洗、冷水洗、卷布轴处理，车速40‑45m／min，时间30min；(c)烘燥、预拉幅：将丝棉交织提花织物在滚筒烘燥机烘干，烘干后进行预拉幅；   (d)染色：将丝棉交织提花织物放入连续轧染机染色，用汽巴克隆C染料8‑15g/L、纯碱10‑ 14g/L、尿素10‑1g/L4的蒸汽在温度100℃下汽蒸1min，轧余率70％左右，车速30m／min；(e)后整理：采用40g/L亲水性柔软剂CGF在热风布铗拉幅机上进行柔软、定形一次整理，拉幅机车速40 m／min，轧余率60％‑70％，烘房温度140℃左右，接着在筒式预缩机上进行预缩。