铸件的制造方法

摘要

本发明公开了一种使用易于破坏的铸模制造铸件的方法，该方法包含有将粒子状骨料、至少一种水溶性粘结剂与水混合形成骨料混合物，并将该骨料混合物搅拌并发泡的过程。此种骨料混合物可以抑制在铸模的造型和浇注时产生不希望产生的气体。本发明还包括有将发泡后的骨料混合物填充至铸模的造型空间中，并将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料混合物固化、铸模制造过程、铸模和其他铸模组装并形成完成铸模的过程、向完成铸模内浇注熔融金属的过程、熔融金属凝固后的铸件冷却期间中将铸模从铸件中除去的过程以及将铸件进行热处理的过程。

主权项

一种铸件的制造方法，其特征在于，其包括：至少含有一种类型的粒子状骨料，至少含有一种类型的水溶性粘结剂，以及通过加水混合形成骨料混合物，将该骨料混合物搅拌并使之发泡的过程，其中，所述的水溶性粘结剂为淀粉，所述的水溶性粘结剂的用量为粒子状骨料的0.1‑5.0wt％；将发泡后的骨料混合物填充至铸模造型空间中，将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料固化，使用上述骨料混合物对铸模进行造型的过程，其中使骨料混合物中分散的气泡和粘结剂中含有的水分聚集在铸模中心部；将使用该骨料混合物造型出的至少一个的铸模安装至配对的铸模上并制成完成铸模的过程；向上述完成铸模内浇注熔融金属的过程；在上述熔融金属凝固以后的铸件冷却期间中，将上述铸模从上述铸件中除去的过程，其中，上述的铸模除去过程为向上述铸模施以振动的过程，向上述铸模施以振动的过程为在浇注后5分钟乃至20分钟以内的时间内向上述铸模施加以1Mpa以下不到30Hz、不到30sec的冲击力的过程；对上述铸件进行热处理的过程。