五氧化二钒的制备方法

摘要

本发明提供了一种制备五氧化二钒的方法，包括以下步骤：从原料钒渣制备精细钒渣；将所述精细钒渣进行焙烧浸出制备含有钒酸钠的浸出液；以及从所述含有硫酸钠的浸出液制备五氧化二钒并得到沉钒母液。该方法至少具有下列优点之一：高效、低成本、能耗低、安全、环保。

主权项

一种制备五氧化二钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：从原料钒渣制备精细钒渣；将所述精细钒渣进行焙烧浸出制备含有钒酸钠的浸出液；以及从所述含有钒酸钠的浸出液制备五氧化二钒并得到沉钒母液；其中，所述从原料钒渣制备精细钒渣包括：将原料钒渣进行破碎，然后进行磁选铁得到铁渣和选铁后的钒渣；将所述选铁后的钒渣进行一次球磨，然后进行一次选粉得到一次粗粉和作为精细钒渣的一次细粉；将所述一次粗粉进行筛分得到筛上粉和筛下粉；将所述筛下粉进行二次球磨，然后进行二次选粉得到二次粗粉和作为精细钒渣的二次细粉；所述将所述精细钒渣进行焙烧浸出制备含有钒酸钠的浸出液包括：提供所述精细钒渣；向所述精细钒渣中添加碳酸钠获得焙烧混合物；将所述焙烧混合物在700‑850摄氏度温度下进行焙烧获得含有钒酸钠的焙烧物料；将所述焙烧物料进行水淬至100摄氏度以下；将经过水淬的焙烧物料进行焙烧物料球磨获得浆料；将所述浆料进行水浸获得浸出浆料；以及将所获得的浸出浆料进行过滤获得滤渣和含有钒酸钠的浸出液；所述从所述含有钒酸钠的浸出液制备五氧化二钒并得到沉钒母液包括：提供所述含有钒酸钠的浸出液；向所述含有钒酸钠的浸出液中添加硫酸铵，并调节pH至pH值为1.5‑2，之后在90‑100摄氏度的温度下加热，以生成含有多钒酸铵沉淀的混合液；将所述含有多钒酸铵沉淀的混合液进行过滤洗涤获得多钒酸铵沉淀和沉钒母液；将所述多钒酸铵沉淀在400‑500摄氏度的温度下加热分解氧化生成五氧化二钒，其中，向所述含有钒酸钠的浸出液中添加硫酸铵，并调节pH至pH值为1.5‑2，之后在90‑100摄氏度的温度下加热，以生成含有多钒酸铵沉淀的混合液包括以下步骤：将所述含有钒酸钠的浸出液进行一次pH调节至pH值为6‑7；向经过一次pH调节的所述含有钒酸钠的溶液中添加硫酸铵，之后在80‑90摄氏度的温度下加热，形成含有钒酸铵的混合液；将所述含有钒酸铵的混合液进行二次pH调节至pH值为1.5‑2；将所述经过二次pH调节的含有钒酸铵的混合液在90‑100摄氏度的温度下加热，以生成含有多钒酸铵沉淀的混合液，其中，所述沉钒母液含有六价铬、硫酸钠、硫酸铵以及五价钒，所述制备五氧化二钒的方法进一步包括通过以下步骤对所述沉钒母液进行净化：向所述沉钒母液中加入二氧化硫获得六价铬被还原至三价铬的混合液并中和至碱性，以生成含有氢氧化铬沉淀的沉淀后液；和将所述含有氢氧化铬沉淀的沉淀后液进行过滤获得氢氧化铬沉淀和含有硫酸钠、硫酸铵和五价钒的滤液，其中，在100‑120摄氏度的温度下对所述含有硫酸钠、硫酸铵和钒酸钠的滤液进行蒸发以获得硫酸钠晶体和含有硫酸铵、五价钒以及残余硫酸钠的溶液，其中，所述精细钒渣的铁含量小于5重量%，所述精细钒渣粒度小于150微米，所述原料钒渣中氧化钙的含量为3.5重量%以下。