真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法

摘要

本发明公开了一种真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法，通过提高氮气分压控制钢中氮含量，包括以下步骤：第一步，装料；第二步，抽真空；第三步，充入氮气；第四步，熔清；第五步，真空浇注；第六步，破真空加保护渣。本发明采用真空感应炉熔炼FB2钢，在全程真空下，通过充入氮气提高氮在真空感应炉内的分压力，提高氮在钢水中的饱和溶解度和表面吸附速率，增加钢水中氮气的氮含量，从而实现控制氮含量的目标。

主权项

一种真空感应炉冶炼FB2钢的氮含量控制方法，其特征在于，通过提高氮气分压控制钢中氮含量，包括以下步骤：第一步，装料；将固态合金钢原料装入真空感应炉内；第二步，抽真空；对真空感应炉进行抽真空，使炉腔的真空度达到233Pa以下，维持炉内的真空度10～12分钟；第三步，充入氮气；向真空度为233Pa以下的真空感应炉内充入氮气，使真空感应炉内的氮气压力不小于30KPa；第四步，熔清；将真空感应炉加热至1600℃以上，整个熔炼过程控制在50～60分钟，使固态合金钢成为钢液；第五步，真空浇注；再次对真空感应炉进行抽真空，使炉腔的真空度达到233Pa以下；然后在233Pa以下的真空度下将钢液浇注于模具内；第六步，破真空加保护渣；打开炉盖对炉腔破真空，向模具内加入保护渣，使模具内的钢液形成钢锭。