发明名称 小晶粒银合金层状复合材料及制作方法
摘要 本发明公开了一种小晶粒银合金层状复合材料,包括:由AgCuZnNiRE合金形成的工作层,由铜或铜合金形成的基层;工作层复合在基层上形成层状复合材料,其改进在于:所述层状复合材料中,AgCuZnNiRE合金的平均晶粒度小于或等于0.5μm。本发明的有益技术效果是:使AgCuZnNiRE层的耐磨性得到提高,间接地使微电机的使用寿命也得到提高;本发明的改进不需要在现有合金中添加新物质,而且可采用现有常规工艺制备,成本低廉,适用面广。
申请公布号 CN103057201B 申请公布日期 2015.03.18
申请号 CN201210566166.0 申请日期 2012.12.24
申请人 重庆川仪自动化股份有限公司 发明人 徐永红;章应
分类号 B32B15/01(2006.01)I;C22C5/06(2006.01)I;C22C5/08(2006.01)I;C22C1/04(2006.01)I;C22F1/14(2006.01)I;H01R39/04(2006.01)I 主分类号 B32B15/01(2006.01)I
代理机构 重庆辉腾律师事务所 50215 代理人 侯懋琪;侯春乐
主权项 一种小晶粒银合金层状复合材料的制作方法:1)采用水雾化法对AgCuZnNiRE合金进行粉末化处理,获得粉末状的A产物;水雾化法过程中冷却速率为10<sup>5</sup>℃/s以上;2)将A产物烘干后进行过筛处理,将A产物的粉末颗粒的平均粒度控制在5μm以下;3)对A产物进行冷等静压压制处理,获得B产物,冷等静压压制时的压力为60~100 Mpa;4)将B产物置于氨分解气氛或纯氢气氛中进行烧结,获得C产物;烧结温度700~850℃,烧结时间不小于2小时;5)对C产物进行挤压处理,获得D产物;挤压处理时的加热温度不高于600℃,挤压比不小于50;6)对D产物进行多次大变形量轧制和退火处理,获得AgCuZnNiRE合金带材;每进行一次大变形量轧制后,就进行一次退火处理;大变形量轧制时,D产物的变形量不低于75%,退火温度不高于350℃;多次大变形量轧制和退火处理的处理次数满足:AgCuZnNiRE合金带材的平均晶粒度小于或等于1.5μm;7)采用热轧复合工艺,将AgCuZnNiRE合金带材与铜或铜合金带材进行复合,制作成层状复合结构;热轧复合时的温度不高于650℃,热轧复合时的变形量不小于30%;8)对层状复合结构进行软化退火,软化退火时的温度不高于300℃;然后对层状复合结构进行多次大变形量轧制和退火处理,得到成品层状复合材料;每进行一次大变形量轧制后,就进行一次退火处理;其中,大变形量轧制时的变形量不低于75%,退火温度不高于300℃;大变形量轧制和退火处理的次数满足:成品层状复合材料上的AgCuZnNiRE合金层的平均晶粒度控制在0.5μm以下。
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