高速铁路扣件用耐低温铁垫板的铸造方法

摘要

本发明公开了一种高速铁路扣件用耐低温铁垫板的铸造方法，包括熔炼、球化孕育及浇铸，熔炼原料选用P：≤0.04%、S：≤0.03%的生铁及低碳钢，熔炼后的铁水经球化、孕育后进行浇铸成型后进行热处理即得所需铁垫板。使用本发明的方法进行铸造可以增加铁素体数量，提高低温韧性，可以进一步提升铁垫板的抗冲击性能。

主权项

高速铁路扣件用耐低温铁垫板的铸造方法，包括熔炼、球化孕育及浇铸，其特征在于：熔炼原料选用P：≤0.04%、 S：≤0.03%的生铁及低碳钢，熔炼后的铁水经球化、孕育后进行浇铸成型后进行热处理即得所需铁垫板；所述铁水中Mn≤0.3%、Si≤2.7%、其余合金总量≤0.3%；所述孕育包括包内孕育、型内孕育及随流孕育三次孕育；包内孕育的孕育剂采用粒度为10mm~20mm的硅铁孕育剂，型内孕育的孕育剂采用粒度为1mm~5mm的硅钡孕育剂，随流孕育的孕育剂采用粒度为0.3mm~1mm的硅锶孕育剂；铁水出炉温度为1510℃～1530℃，浇注温度为1420℃~1460℃；所述热处理采用低温退火处理，加热温度为740±20℃，保温时间2~3小时，随炉冷却至600℃出炉。