发明名称 大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置
摘要 本实用新型揭示了一种大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置,包括壳体、管形冷却装置、第一轴组件、离合机构、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件、行星减速器、截割电机、辅助装煤装置、滚筒;悬臂式截割装置的截割电机外悬于煤壁侧,而不是设置在运输机两槽帮上方,保证过煤通道的顺畅,且末级采用行星减速器,输出转速较慢,输出扭矩大;截割电机的动力通过柔性轴传递到第一轴组件,离合机构安装在截割电机头部,与第一轴组件配合即完成离、合操作。本实用新型截割装置的大功率截割电机外悬于煤壁侧,保证了过煤通道的顺畅,能最大限度的增大截割功率,解决薄煤层大功率采煤机的割煤、装煤问题,提高采煤机的生产效率。
申请公布号 CN204200221U 申请公布日期 2015.03.11
申请号 CN201420450580.X 申请日期 2014.08.11
申请人 天地上海采掘装备科技有限公司;天地科技股份有限公司上海分公司 发明人 刘峰;周常飞;翟雨生;李庆亮;乐南更;郭岱
分类号 E21C25/06(2006.01)I;E21C25/68(2006.01)I;E21C31/02(2006.01)I;E21C35/22(2006.01)I 主分类号 E21C25/06(2006.01)I
代理机构 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人 王敏杰
主权项 一种大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置,其特征在于,所述悬臂式截割装置包括壳体、管形冷却装置、第一轴组件、离合机构、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件、行星减速器、截割电机、辅助装煤装置、滚筒; 所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件之间一次连接,相邻轴组件之间通过齿轮啮合传动,传递动力; 所述悬臂式截割装置的截割电机外悬于煤壁侧,而不是设置在运输机两槽帮上方,且末级采用行星减速器,输出转速较慢,输出扭矩大; 所述截割电机的动力通过柔性轴传递到第一轴组件,离合机构安装在截割电机头部,与第一轴组件配合即完成离、合操作;柔性轴是离合机构的关键元件,其二端通过渐开线花键分别与截割电机转子和第一轴组件相联;当该轴在手柄与拉杆的作用下外拉时,柔性轴的花键与第一轴组件的内花键脱离,终止动力传递; 第二轴组件是惰轮组件,包括两个圆柱滚子轴承、心轴、齿轮、轴套和平键;齿轮由两个圆柱滚子轴承支承在轴套上,通过心轴、轴套与壳体台阶定位;心轴和轴套之间通过平键定位,防止相互转动;通过该轴组件将动力传递到第三轴组件; 第三轴组件包括圆柱、调心滚子轴承、大齿轮、花键轴、轴齿轮、压盖;轴齿轮通过调心滚子轴承支撑到壳体上,且与大齿轮通过花键轴联接,并通过螺栓和压盖作轴向固定;第二轴组件将动力传递给大齿轮,大齿轮的内花键与花键轴外花键啮合,动力从大齿轮传递到轴齿轮上; 第四轴组件为轴齿轮,两端通过轴承支撑在壳体上,靠采空侧的一端通过花键与大齿轮啮合,大齿轮与第三轴组件的轴齿轮相啮合,传递动力; 第五轴组件是惰轮组件,包括两个圆柱滚子轴承、心轴、齿轮、轴套和平键;齿轮由两个圆柱滚子轴承支承在轴套上,通过心轴、轴套与壳体台阶定位;心轴和轴套之间通过平键定位,防止相互转动;通过该轴组件将动力传递到第六轴组件; 第六轴组件将直齿轮的动力通过花键传入行星减速器;第六轴齿轮由两 个圆柱滚子轴承支承在轴承套和大端盖上; 行星减速器主要由太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、支承轴承和平面浮动密封装置、正方形联接套组成;太阳轮的花键端与第六轴齿轮的内花键相联,输入转矩;当太阳轮转动时,驱动行星轮沿本身轴线自转,同时又带动行星架绕其轴线转动;行星架通过花键和正方形联接套联接,将输出转矩传给滚筒;行星减速器通过止口、螺栓、销子与壳体固定;行星架出轴采用端面浮动油封,它通过O形圈受压变形而产生的弹力,来压紧两个浮动密封环,实现低速旋转轴的动密封;正方形联接套与行星架通过花键联接,并通过螺栓和压盖作轴向固定; 所述壳体上设置辅助装煤装置,位于滚筒的后方,辅助装煤装置能自由旋转,将前滚筒后方的煤推向前滚筒,进行重复装煤,提高滚筒装煤效果; 所述壳体上设有内喷雾系统、外喷雾系统;内喷雾系统包括内喷雾进水口、内喷雾水道、内喷雾供水装置、内喷雾喷嘴;外喷雾系统包括外喷雾进水口、冷却装置、外喷雾喷嘴; 内喷雾水由内喷雾进水口进入,经过壳体上方水道和第六轴组件大端盖上的水道,进入内喷雾装置中,最后由滚筒的喷嘴喷出,起到喷雾除尘作用;外喷雾水由外喷雾进水口进入,经过管形冷却装置,进入壳体上、下方水道,最后从壳体上的外喷雾喷嘴喷出,起到冷却降温作用。 
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