滤镜组装工艺

摘要

本发明提供了一种滤镜组装工艺，通过括镜圈制备、镜片制备和组装质检的步骤，从而改进镜圈的加工方法，由原来仅车内螺纹，改为增加车带锥度包边骨位，在内螺纹与骨位间车凹槽，易于加热后迅速彭胀软化，减少因加热后对镜圈有效内外螺纹的影响，省略了压圈，节约了成本，更改进了镜圈的高度，由原来7MM改为3.5-10MM，外观更轻便、美观，不影响镜盖使用。并改进组装工艺，通过热胀冷缩抱紧镜片，对镜片和镜圈无损伤，大大降低了组装不良损耗，而且更牢固，整体外观更完美。

主权项

一种滤镜组装工艺，其特征在于：它包括镜圈制备、镜片制备和组装质检的步骤所述镜圈制备包括步骤A)、精车削镜圈，通过数控车床对铝管材进行精加工形成镜圈，镜圈光洁度达一级，且镜圈内径控制在相应规格尺寸正负0.02mm间，镜圈内螺纹和外螺纹螺距为0.75MM，镜圈包镜片骨位锥度为6度；B)、镜圈表面阳极处理，对镜圈进行除油清洁，然后对其表面喷细砂后装入夹具放入阳极槽内时进行阳极处理；C)、镜片精磨外圆，使用仿形磨边机装上砂轮，根据滤镜规格尺寸对镜片进行磨边，磨配镜片外径尺寸控制在相应规格正负0.025mm间；所述镜片制备包括步骤A)、镜片倒C角，将磨好外圆的镜片倒边机装上带角度的，对镜片进行倒C角，镜片倒角尺寸控制在0.3mm正负0.05mm间；B)、镜片清洗衣全检，镜片倒角后过镜片自动清洗机进行清洗，清除镜片脏污及粘附物，清洗后对镜片进行全检，确保镜片质量；所述组装质检包括步骤A)、镜圈镜片组装，锡炉加热后摆上镜圈加热后装入镜片，镜片外圆尺寸必须大于镜圈骨位内径尺寸0.15—0.2mm间，待镜片自然落入骨位台阶内之后取出镜圈，并令镜圈自然冷却，冷却后骨位收缩把镜片包紧；B)、全检清洁包装，对组装后滤镜进行表面清洁及再次全检，确保滤镜质量合格后装入专用滤镜包装合内。