荞面碗托连续生产成套设备

摘要

本发明公开了荞面碗托连续生产成套设备，包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器。面糊灌装机上增设的糊料加热装置，解决了用包装袋灌装荞面面糊热合封口、连续灌装的难题，漏包率比改造前降低99%以上。面糊灌装机上增设的袋料挤压排气装置，解决了封口后袋内留存空气的问题，为水浴煮制和灭菌创造了便利条件。采用水浴煮制熟化和灭菌的煮制熟化器，实现了荞面碗托连续生产，淘汰了传统先熟化后包装工艺，极大地降低了产品污染，解决了荞面碗托纯手工制作、工作效率低的问题，提高了储存保质期。在煮制熟化器的带料驱动装置和从动装置上设计的驱动拨片，在熟化过程中多次挤压塑料袋起到了熟化碗托的搅拌功能，确保了荞麦碗托的口感、风味。

主权项

荞面碗托连续生产成套设备包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器，和面机为常规面粉和面机，打糊机是在现有打蛋机的基础上改造而成，面糊灌装机是将现有液体灌装机通过增加糊料加热装置、袋料挤压排气装置改造而成的面糊灌装机，煮制熟化器为全新设计的新装置，其特征在于，所述的面糊灌装机包括电机(1)、料斗(2)、搅拌器(3)、导热油夹层(4)、导热油加热及控制装置(5)、出料管(6)、出料控制装置(7)、出料口(8)、包装膜辊(9)、防护罩套(10)、包装膜引导辊(11)、纵向边热封辊(12)、热封辊加热器绝热套(13)、横向边热封辊条(14)、带料排气辊面(15)、散热保护罩套(16)、热封系列电机及控制装置(17)、机架(18)；所述的料斗(2)设置在机架(18)上，料斗(2)的周边为导热油夹层(4)，导热油夹层(4)连接设在机架(18)下方的导热油加热及控制装置(5)，料斗(2)下的出料管(6)与出料口(8)之间设有出料控制装置(7)；包装膜辊(9)对称设置在机架(18)的前上方，防护罩套(10)护围着包装膜辊(9)，包装膜(19)为带状设置在包装膜辊(9)上，相向经过包装膜引导辊(11)将出料口(8)夹在其中，经纵向边热封辊(12)将包装膜的两边热封，热封辊加热器绝热套(13)起保护包装膜(19)不会受热变形的作用，袋中糊料经带料排气辊面(15)将面糊逐渐挤压均匀，且将包装膜中的空气完全挤出后由横向边热封条辊(14)封口，散热保护罩套(16)护围着热封装系统；所述的煮制熟化器包括煮制器(36)、加热器(20)、带料驱动装置、带料从动装置、链条(24)、拨片引线槽(26)、滑动辊筒(28)、辊筒引线槽(29)、带料引线(30)、电机(31)、减速器(32)、输入台(33)、输出台(34)；加热器(20)设置在煮制器(36)的底部，带料驱动装置设置在煮制器(36)的上部；带料驱动装置包括驱动轴(21)和按序固定在驱动轴(21)上的矫正挡板(27)、驱动拨片(25)和驱动链轮(23)；带料从动装置设置在煮制器(36)的下方，包括从动轴(22)和按序固定在从动轴(22)上的矫正挡板(27)和驱动拨片(25)；在紧靠矫正挡板(27)的驱动拨片(25)上设有拨片引线槽(26)；在煮制器(36)的下部、加热器(20)上方的左右两侧设有滑动辊筒(28)，在滑动辊筒(28)上与驱动拨片(25)平行对应处设有辊筒引线槽(29)；在拨片引线槽(26)和辊筒引线槽(29)之间、依次按带料驱动装置的拨片引线槽(26)、带料从动装置的拨片引线槽(26)、带料驱动装置的拨片引线槽26、辊筒引线槽(29)的顺序设有带料引线(30)；在煮制器(36)的一侧设有皮带连接的电机(31)和减速器(32)，在驱动链轮(23)之间及与减速器(32)之间由链条(24)连接；输入台(33)水平设置在煮制器(36)的进料端；输出台(34)呈40‑50度角设置在煮制器(36)的出料端。