超高细粉煤灰管磨机应用方法

摘要

本发明涉及一种工业粉磨设备的应用方法。1)用调整管磨机转速的方法，改变研磨体在磨内运动的几何轨迹；2)管磨机采用无蓖孔“T”形块组成环形拦料堤坝；3)管磨机衬板设计为波形面衬板；4)研磨体内只采用柱形研磨体，对研磨体级配；5)管磨机筒体两端焊装纯银或紫铜导线直接接入地下。本发明成功的将粉煤灰粉磨到600m²/kg以上比表面积，这样在水泥里面掺入量可以提高到国家标准规定的40％水平，可使水泥工业每年吸纳利用粉煤灰的能力达到5～6亿吨/年的水平，使水泥工业成为电厂固体废弃物资源化最大用户，每年对空减排CO₂达到5亿吨左右的水平。当管磨机降低转速运行时，降低了噪音污染。

主权项

一种超高细粉煤灰管磨机应用方法，其步骤为：1)根据研磨体填充系数的大小，调整管磨机转速；在研磨体填充系数降低时，磨机提高转速运行；在研磨体填充系数提高时，磨机减速运行；反之磨机提高转速时对应降低填充系数；磨机降低转速时，提高研磨体填充系数；填充系数设定为：0.20～0.35，转速率的范围确定在0.55～0.80之间，则转速为：转/分；用调整管磨机转速的方法，改变研磨体在磨内运动的几何轨迹，从而达到强化研磨功能的作用；其中，D为磨内有效直径；2)管磨机采用无蓖孔“T”形块组成环形拦料堤坝；无蓖孔“T”形块组成环形拦料堤坝数量为2～4道，拦料堤坝的高度H＝(0.2～0.25)D；其中，D为管磨机筒体有效直径；3)管磨机衬板设计为波形面衬板；波形面曲率半径R_波等于最大钢锻直径；4)研磨体只采用柱形研磨体，对研磨体级配；最大研磨体锻径其中Fe为粉煤灰中最大颗粒粒度；最小研磨体锻径的确定是根据对粉磨产品细度的要求确定的，比表面积要求越高配入的最小锻径愈小，为φ18×18，φ16×16，φ14×14，φ12×12，φ10×10或φ8×8mm；5)管磨机筒体两端焊装纯银或紫铜导线直接接入地下。