蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机

摘要

本发明涉及一种大密蓄电池极板刷耳切耳刷边框机，特别涉及铅酸蓄电池生产工序中对大密极板自动刷耳切耳刷四边的设备。它公开了一种大密刷耳切耳刷边框机是由包括送板装置、极板输送装置、刷耳装置、切耳装置、过渡装置、叠片装置、整形装置、刷边框装置和收板装置顺序衔接而成的流水线装置，该流水线装置在电气控制下自动协作。本发明的刷耳切耳刷边框机，实现了大密铅合金极板的自动刷耳切耳刷边框，完成了该项生产流程从半自动化作业向全自动连续化作业的转变，大大降低了人工作业生产强度和作业成本，提高了劳动生产率，减少了环境污染和铅尘对人体的伤害。

主权项

一种蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，包括依次装于机架的电气控制系统、送板装置、刷耳装置、切耳装置和收板装置，还包括极板输送装置，所述极板输送装置包括前段输送机构、过渡装置和后段输送机构，所述前段输送机构搭接于送板装置后端，包括在所述电气控制系统控制下驱动的第一驱动机构，均位于同一水平面的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八链轮系，第一从动轴和第二从动轴，所述第一驱动机构分别驱动所述第一从动轴和所述第二从动轴，所述第一从动轴转速高于所述第二从动轴，所述第一、第二、第三、第四链轮系依次装于所述第一从动轴上且转速相同，所述第五、第六、第七、第八链轮系依次装于所述第二从动轴上且转速相同，所述第六、第七链轮系搭接于所述第二、第三链轮系，所述第一、第二、第三、第四链轮系贯穿所述刷耳装置，所述第五、第六、第七、第八链轮系贯穿所述切耳装置，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八链轮系上的链条均为带钩链条，在极板刷耳过程中，所述第一、第四链条上的链钩对极耳进行定位，所述第二、第三链条上的链钩对极板底边进行定位，在极板切耳过程中，所述第五、第六、第七、第八链条上的链钩均对极板底边进行定位，所述过渡装置由所述第一驱动机构驱动,极板经由过渡装置加速后进入后段输送机构，所述后段输送机构包括第二驱动机构和水平输送链条，所述第二驱动机构在所述电气控制系统控制下驱动输送链条做步进运动，所述输送链条步进行程为两个工序之间的距离，所述输送链条链板呈盒状。