一种高强度冷轧热镀锌双相钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌双相钢板，其特征在于成分按质量百分比为C：0.03％～0.15％、Si：≤0.15％、Mn：1.00％～1.75％、P：≤0.015％、S：≤0.012％、Al：0.02％～0.15％、Cr：0.35～0.75％、Cu：0.02％～0.15％、Ti 0.010～0.035％、N：≤0.005％，并且满足1.5％≤Mn+1.29Cr+0.46Cu≤2.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括转炉冶炼，炉外精炼、连铸、热连轧、冷酸连轧、退火镀锌、热浸镀，轧制时通过控轧控冷得到合理组织组成和板形优良的镀锌基板，连续退火镀锌时采用加热末段到均热段的微缓冷和快冷段两次快冷等方式，最终得到抗拉强度在490～700MPa之间，强度和延性匹配良好，可镀性能优良，厚度在0.5～2.5mm之间，可用作汽车覆盖件、内板和结构件等的冷轧热镀锌双相钢板。

主权项

一种高强度冷轧热镀锌双相钢板的制造方法，其特征在于成分按质量百分比为C：0.03％～0.15％、Si：≤0.15％、Mn：1.00％～1.46％、P：≤0.015％、S：≤0.012％、Al：0.02％～0.15％、Cr：0.35～0.75％、Cu：0.02％～0.097％、Ti 0.016～0.035％、N：≤0.005％，并且满足1.5％≤Mn+1.29Cr+0.46Cu≤2.5％，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板组织为铁素体和马氏体两相组织，抗拉强度490～700MPa；包括转炉冶炼，炉外精炼、连铸、热连轧、冷酸连轧、退火镀锌、热浸镀，其特征在于：热连轧时，将板坯加热到1273～1350℃，保温120‑180min，精轧开轧温度为1000～1100℃，终轧温度为912～950℃，卷取温度640～700℃，得到显微组织为铁素体和珠光体的热轧卷板；热轧卷板经酸洗后冷轧成冷轧薄板，冷轧压下率为60～80％，冷轧卷板厚度为0.5～2.5mm；退火时，加热段末段钢带的温度为810～830℃，均热段温度为740～780℃，均热时间为30～120s，炉内保护气体露点温度为‑20～‑55℃；退火后采用2段冷却，冷却1段将钢板从均热温度冷却到660‑710℃，冷却速率为3～12℃/s，冷却2段再将钢板冷却到450～490℃，冷却速率为10～25℃/s；镀锌时锌池温度为450～490℃，镀锌时间为5～20s，镀锌结束后冷却至室温，终冷速率为5～25℃/s。