| 发明名称 | 高硅铁尾矿压蒸砖的制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种高硅铁尾矿压蒸砖的制备方法，包括如下步骤：一、高硅铁尾矿粉的制备A．将浓度为20%～70%的硫酸慢慢加入到未处理的铁尾矿，直至硫酸完全浸没铁尾矿，放置1～5天；B．将试样慢慢搅拌，用漏斗过滤，再加水过滤到无硫酸附着，取出干燥,得到高硅铁尾矿粉，过滤液可按常用方法制备硫酸铁；二、用上述高硅铁尾矿粉为主要原料，经压蒸制得高硅铁尾矿压蒸砖。 | ||
| 申请公布号 | CN103496933B | 申请公布日期 | 2015.03.11 |
| 申请号 | CN201310440931.9 | 申请日期 | 2013.09.25 |
| 申请人 | 盐城工学院 | 发明人 | 侯贵华;诸华军;万亚丽;张峰 |
| 分类号 | C04B28/10(2006.01)I;C04B18/12(2006.01)N | 主分类号 | C04B28/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人 | 夏平 |
| 主权项 | 高硅铁尾矿压蒸砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：一、高硅铁尾矿粉的制备A．将浓度为20%～70%的硫酸慢慢加入到未处理的铁尾矿，直至硫酸完全浸没铁尾矿，放置1～5天；B．将试样慢慢搅拌，用漏斗过滤，再加水过滤到无硫酸附着，取出干燥,得到高硅铁尾矿粉，过滤液可按常用方法制备硫酸铁；二、用上述高硅铁尾矿粉为主要原料，经压蒸制得高硅铁尾矿压蒸砖A．选用如下质量比的原料<tables num="0001" id="ctbl0001"><table><tgroup cols="7"><colspec colname="c001" colwidth="13%" /><colspec colname="c002" colwidth="14%" /><colspec colname="c003" colwidth="10%" /><colspec colname="c004" colwidth="14%" /><colspec colname="c005" colwidth="16%" /><colspec colname="c006" colwidth="10%" /><colspec colname="c007" colwidth="22%" /><tbody><row><entry morerows="1">原料</entry><entry morerows="1">水泥</entry><entry morerows="1">石灰</entry><entry morerows="1">石膏</entry><entry morerows="1">铝粉</entry><entry morerows="1">水</entry><entry morerows="1">高硅铁尾矿粉</entry></row><row><entry morerows="1">质量比</entry><entry morerows="1">1</entry><entry morerows="1">1</entry><entry morerows="1">0.21</entry><entry morerows="1">0.0057</entry><entry morerows="1">0.6</entry><entry morerows="1">4～10</entry></row></tbody></tgroup></table></tables>B．按上述配比，将各种原料混合搅拌均匀，加入60～65℃的温水继续搅拌，达到粘稠状态；C．将尾矿浆倒入模具中，在温度20～30℃静置1天；D.脱模，将试件放入压蒸釜中，蒸压养护条件: 在压力 1.25～1.35 MPa、温度180 ～190℃条件下恒温恒压8 ～8.5小时，烘干后，即得压蒸砖成品。 | ||
| 地址 | 224051 江苏省盐城市亭湖区迎宾大道9号 | ||