发明名称 |
一种铜浮渣处理工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种铜浮渣处理工艺,包括前处理、酸浸、后处理步骤,具体包括:将原料铜浮渣破碎、磨细,加入固液体积比4~7倍的硫酸溶液调浆,置入高压釜中,于温度120~150℃下通入氧气并控制压力为0.6~1.2MPa浸出反应60~120min得到料浆a;取料浆a进行渣液分离得到浸出液b和料渣c,浸出液b电积生产阴极铜,废电解液返酸浸步骤,料渣c返铅系统进一步回收铅、银等有价金属。本发明解决了目前铜浮渣处理工艺及方法中存在能耗高、环境污染重、铜铅分离不彻底等问题,可实现一步将铜和铅有效分离、处理时间短、工艺简单、流程短、环境污染小。 |
申请公布号 |
CN104404262A |
申请公布日期 |
2015.03.11 |
申请号 |
CN201410819230.0 |
申请日期 |
2014.12.25 |
申请人 |
昆明冶金研究院 |
发明人 |
包崇军;胥福顺;张旭东;简胜;谢刚;和晓才;闫森;李小英;彭建蓉;田林;张安福;张永平;陈科彤;翟忠标;徐亚飞;李永刚;许娜;施辉献;李俊 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I;C22B13/00(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 |
代理人 |
姜开侠;谢乔良 |
主权项 |
一种铜浮渣处理工艺,其特征在于包括前处理、酸浸、后处理步骤,具体包括:A、前处理:将原料铜浮渣破碎、磨细,加入固液体积比4~7倍的硫酸溶液调浆备用;B、酸浸:将经前处理后的铜浮渣置入高压釜中,于温度120~150℃下通入氧气并控制压力为0.6~1.2MPa浸出反应60~120min得到料浆a;C、后处理:取料浆a进行渣液分离得到浸出液b和料渣c,浸出液b电积生产阴极铜,废电解液返酸浸步骤,料渣c返铅系统进一步回收铅、银等有价金属。 |
地址 |
650031 云南省昆明市圆通北路86号 |