一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法

摘要

一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法，包括：1）选择管道材料为20号碳素钢，直径219mm，壁厚14～16mm；2）管道焊前处理；3）管道装夹；4）设定焊接参数：伸出长度75～85mm，闪光留量21～24mm，顶锻留量4～7.5mm，闪光始速0.16～0.30mm/s，闪光止速1.15～1.55mm/s，闪光电流4.8～7.2kA，顶锻速度30～35mm/s，顶锻力9.5～11MPa，带电顶锻时间0.1～0.5s，夹紧力11～12MPa；5）焊缝毛刺清除。本发明工艺焊接时间短，焊接效率高，接头质量满足要求，可促使锅炉管道安装焊接由“氩弧焊+气保焊”发展为更加高效的闪光对焊技术，应用前景广泛。

主权项

一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法，所焊管道材料为20号碳素钢，直径为219mm，壁厚为14～16mm，其特征在于该焊接工艺包括如下步骤：A）对两待焊管道进行焊前处理；B）管道装夹；C）焊接工艺参数设定；D）闪光；E）顶锻；F）保压；G）焊缝毛刺清除；其中，焊接工艺参数设定为：各待焊管道伸出长度L₁为75～85mm，闪光留量为21～24mm，顶锻留量为4～7.5mm，闪光初始速度为0.16～0.30mm/s，闪光终止速度为1.15～1.55mm/s，闪光电流为4.8kA～7.2kA，顶锻速度为30～35mm/s，顶锻力为9.5～11MPa，带电顶锻时间为0.1～0.5s，夹紧力为11～12MPa，二次电压为6～7V，焊接时间为185～230s。