塑料容器生产方法及其所使用的模具

摘要

一种塑料容器生产方法包括如下步骤：注料，将原料注入挤出机内，挤出机将原料溶解后挤出管状型坯；开模，模具包括第一半模、第二半模，第一半模与第二半模的结构相同；管状型坯入模，挤出机挤出的管状型坯落入模具的第一半模与第二半模之间；合模、切割，管状型坯落入第一半模与第二半模之间时，将第一半模与第二半模合并，合并后采用切割工具将模具上部的管状型坯切断；吹塑，合模后向模具内进行吹气，使模具内的管状型坯吹制成模具内腔形状；脱模、排气，塑料容器成型。本发明还提供一种生产塑料容器所使用的模具。采用本发明可生产出壁厚均匀的塑料容器，且塑料容器的瓶口密封后其密封性比较好。

主权项

一种塑料容器生产方法，其特征在于：塑料容器生产方法包括如下步骤：注料，将原料注入挤出机内，挤出机将原料熔化后挤出管状型坯；开模，模具包括第一半模、第二半模，第一半模包括第一模体、第一凹槽，第一凹槽为塑料容器状，第一凹槽包括第一瓶体区、第一瓶口区，第一瓶口区包括第一成型瓶口区、第一剪切瓶口区，第一成型瓶口区的口径位置设置有斜角，斜角为一圆弧平滑过渡形成，圆弧的圆心位于第一成型瓶口区内，第一剪切瓶口区的一边设置有斜角，斜角为一圆弧平滑过渡形成，圆弧的圆心位于第一剪切瓶口区内，第一成型瓶口区的设置有斜角的一边与第一剪切瓶口区的设置有斜角的一边连接；第二半模包括第二模体、第二凹槽，第二凹槽为塑料容器状，第二凹槽包括第二瓶体区、第二瓶口区，第二瓶口区包括第二成型瓶口区、第二剪切瓶口区，第二成型瓶口区的口径位置设置有斜角，斜角为一圆弧平滑过渡形成，圆弧的圆心位于第二成型瓶口区内，第二剪切瓶口区的一边设置有斜角，斜角为一圆弧平滑过渡形成，圆弧的圆心位于第二剪切瓶口区内，第二成型瓶口区的设置有斜角的一边与第二剪切瓶口区的设置有斜角的一边连接；第二半模与第一半模的结构相同；管状型坯入模，挤出机挤出的管状型坯落入模具的第一半模与第二半模之间；合模、切割，管状型坯落入第一半模与第二半模之间时，将第一半模与第二半模合并，合并后管状型坯位于第一凹槽与第二凹槽之间，采用切割工具将模具上部的管状型坯切断；吹塑，合模后向模具内进行吹气，使模具内的管状型坯吹制成第一凹槽与第二凹槽合并后的形状即为所要生产的塑料容器的形状；脱模、排气，模具内的管状型坯吹制成所要生产的塑料容器形状后，将第一半模与第二半模分开，塑料容器成型，将塑料容器内的气体排出，切除剪切瓶口部，剪切瓶口部为模具内的第一剪切区与第二剪切区内的型坯。