一种铁掺杂磷化镍催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种铁参杂磷化镍催化剂的制备方法，得到的催化材料为层状结构，层与层之间利用纳米碳粒将其隔开，制造出更大的比表面积，可以促进吸附，进而催化效果更好；催化剂形成纳米层结构，具有纳米效应，有利于发挥催化效应；铁和磷化镍两者之间相互掺杂，紧密结合，能有效发挥协同作用，催化效果更佳。该合成方法是先将硝酸铁、硝酸镍和尿素配成溶液，生产铁镍水滑石再通过在层间插入阴离子表面活性剂和磷酸根，最后再和磷酸反应，得到铁参杂磷化镍催化剂。

主权项

一种铁掺杂磷化镍催化剂的制备方法，其特征在于方法的步骤如下：1)称取一定质量的硝酸铁、硝酸镍和尿素配成溶液，使Ni²⁺、Fe³⁺、尿素的摩尔比为3：1：10～1：1：10，配置的Fe³⁺、Ni²⁺离子总浓度为4～6mol/L，然后将配好的溶液分别倒入水热釜中，将水热釜置于烘箱120～130℃晶化24～36h；冷却至室温，抽滤洗涤至中性，得到铁镍水滑石；2)将得到的铁镍水滑石加入水中配置成固液比为1：30～1：50的悬浊液，按照每克水滑石加入0.5～1mmol的阴离子表面活性剂，再加入0.5～1mmol的磷酸二氢钠，搅拌5～10h，固液分离，洗涤2～3次，90～105℃烘干；3)将得到的固体加入稀磷酸溶液中，磷酸浓度为0.1～0.5mol/L，每升磷酸溶液中加入10～20g，搅拌0.5～1h，固液分离，洗涤2～3次，90～105℃烘干；4)将得到的固体在200～400℃下用100～200mL/min的N₂处理2～3h,然后切换成150～200mL/min的H₂,以3～5℃/min升至450～500℃，保持3～4h，停止加热，切换成30～60mL/min的N₂钝化1～2h,降温至室温，即得到铁掺杂磷化镍催化剂。