利用炉顶煤气再循环的高炉

摘要

高炉，其中使焦炭与替代空气的氧气一起燃烧，其中包含CO、CO₂、H₂并且没有过量的氮气下的炉顶煤气从高炉的上部提取，净化灰尘，在水变换反应器中将H₂/CO体积比调节至1.5-4之间，除去水和CO₂(增加其还原潜力)，加热至高于850℃的温度，并且将其输送回高炉高于铁开始熔化的位置(由此增加到达死铁区的金属铁的量并且减少用于还原的焦炭的量)。另外，通过利用蒸汽在线清洁加热器管，使得由加热含CO的再循环气体所导致的碳沉积问题最小化，而没有显著地影响再循环还原气的还原潜力。

主权项

在高炉中生产熔融铁的方法，其中在高炉上部装入铁矿石，冶金焦炭和熔剂，和将熔融铁和炉渣从高炉下部排出，所述高炉在其下部中具有多个风口用于引入含氧气体，用以通过在所述高炉内燃烧焦炭产生热和还原气体，所述方法的特征在于：通过所述高炉的风口供应替代空气的氧气；提取包含CO、CO₂和H₂的炉顶煤气流；净化炉顶煤气流中的灰尘并且通过与水反应将H₂/CO的体积比调节到1.5‑4的范围；冷却所述炉顶煤气流以从其中除去水；从所述冷却的炉顶煤气流的一部分中除去CO₂以形成贫CO₂的还原气流，加热所述还原气流至高于850℃的温度，并且将所述热气流输送至所述高炉，用于将所述铁矿石还原成金属铁。