| 发明名称 | 降低炼钢环节钢水氮的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种降低炼钢环节钢水氮的方法，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。本发明提供的一种降低炼钢环节钢水氮的方法，通过优化转炉复吹流量、钢包底吹氩、脱氧合金化顺序、制定后吹规则，在其它工艺参数不变情况下，成品氮含量平均降低12ppm，稳定提高了钢坯性能，为后道工序提供更大的操作空间，该方法易操作、不增加成本，实际应用效果良好。 | ||
| 申请公布号 | CN104404197A | 申请公布日期 | 2015.03.11 |
| 申请号 | CN201410730204.0 | 申请日期 | 2014.12.04 |
| 申请人 | 北京首钢股份有限公司 | 发明人 | 孙亮;彭开玉;刘珍童;刘宇;彭文涛;王东;杨晓艳 |
| 分类号 | C21C5/35(2006.01)I;C21C5/34(2006.01)I;C21C5/30(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/35(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人 | 刘杰 |
| 主权项 | 一种降低炼钢环节钢水氮的方法，其特征在于，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。 | ||
| 地址 | 100041 北京市石景山区石景山路68号 | ||