一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺

摘要

本发明属于冶金工业，特别涉及一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺。将冶炼废渣干燥并打散，得到水分≤3%、-0.074mm≥80%的粉状物料，将粉状物料进行预热后再于磁化焙烧炉中750-780℃的条件下焙烧，之后气固分离、冷却，将焙烧矿先磨矿分级、浓缩，然后经全泥氰化浸出金、银，炭吸附回收金、银，得到载金、银活性炭，氰化尾渣经磁选得到铁精矿。本发明可解决含金银铁冶炼废渣的处理问题，既可以综合回收金、银、铁，又可以减少冶炼废渣污染环境，变废为宝，符合国家的节能减排政策，为企业创造一定的经济效益，减少环境污染。

主权项

一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺，将冶炼废渣干燥并打散，得到水分≤3%、‑0.074mm≥80%的粉状物料，将粉状物料进行预热后再于磁化焙烧炉中750‑780℃的条件下焙烧，之后气固分离、冷却，其特征在于，将焙烧矿先磨矿分级、浓缩，然后经全泥氰化浸出金、银，炭吸附回收金、银，得到载金、银活性炭，氰化尾渣经磁选得到铁精矿；所述磁化焙烧过程中采用煤气发生炉制取的混合煤气作为还原剂，所述混合煤气中一氧化碳体积含量为25‑32%，氢气体积含量为17‑21%，甲烷体积含量为3‑5%；所述对粉状物料进行预热分为四级预热：一级预热温度为330‑360℃，时间10‑30s；二级预热温度530‑550℃，时间10‑30s；三级预热温度700‑730℃，时间10‑30s；四级预热温度730‑750℃，时间10‑30s。