一种高炉内Sialon材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高炉内Sialon材料的制备方法，包括以下步骤：在高炉内耐火材料施工时，施工体中预埋易烧损管材，在炉壁上设有易烧损管材的进口和出口；在高炉使用中，易烧损管材烧毁形成通道，向通道内通入氮气，在通道的进出口流量相同时封闭通道出口，停止通氮气，向通道内压入压入料压实，高炉即可进行正常运行。本发明在高炉内制备Sialon材料，方法简单合理，把Sialon的使用与制备一体化，大大节约了生产成本，并且充分利用了钢铁企业多余的氮气。本方法适合于大小高炉，可以延长高炉寿命，给企业带来极大的经济效益和社会效益。

主权项

一种高炉内Sialon材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在高炉内耐火材料施工时，采用一种含金属Al、Si或二者合金的Al2O3‑SiC质的施工料，施工时，施工体中预埋易烧损管材，高炉壁上设有易烧损管材的进口和出口；（2）在高炉使用中，易烧损管材烧毁形成通道，向通道内通入氮气，在通道的进出口氮气流量相同时封闭通道出口；（3）持续通氮气8‑10小时停止，向通道内压入压入料压实，高炉即可进行正常运行；所述压入料包括以下重量份的物质：Al₂O₃材料 50‑60份、SiC 10‑30份、硅铝合金粉 8‑12份、C粉 0‑3份、稀土氧化物0‑2份、粘土0‑5份，其中所述硅铝合金粉中Al与Si的质量比为1∶（3‑4）。