一种免蒸养干拌活性粉末混凝土及其制备方法

摘要

本发明涉及一种免蒸养干拌活性粉末混凝土及其制备方法，该活性粉末混凝土由干料和水按一定比例混合而成，干料是由胶凝材料、粉状外加剂、骨料、钢纤维经过均化而成，干料各组分胶凝材料∶骨料∶粉状外加剂∶钢纤维的质量比为1∶0.8-1.3∶0.01-0.2∶0.01-0.25。干料和水的比例为1∶0.1-0.3。本发明的活性粉末混凝土材料在常温养护条件下的抗压强度可达到130MPa以上、抗折强度达到19MPa以上、弹性模量达到48GPa以上。本发明通过干混料的制备思想，成功实现了活性粉末混凝土现场浇注、质量可控和绿色环保，所制备出的免蒸养活性粉末混凝土可以用于高速铁路电缆槽盖板、人行道布板、桥面层、市政井盖以及修补加固等领域。

主权项

一种免蒸养干拌活性粉末混凝土及其制备方法，其特征在于它由干料和水按一定比例混合而成，干料和水的比例为1：0.1‑0.3，干料是由胶凝材料、粉状外加剂、骨料、钢纤维组成，各组分的质量比如下：胶凝材料：1骨料：0.8‑1.3粉状外加剂：0.01‑0.2钢纤维：0.01‑0.25所述骨料的粗骨料和细骨料质量比为0‑50∶100‑50，细骨料为细度模数1.7‑2.7尾砂、石英砂、河砂中的一种或两种以上的混合物，粗骨料为5‑10mm的玄武岩粗骨料；所述粉状外加剂为减水率30％以上的早强型聚羧酸减水剂或早强型萘系减水剂或模数1.5‑2.5的钠硅酸盐、钾硅酸盐的一种或两种混合物；制备工艺的步骤是：按配方准确称取干料的不同组分在带有螺旋飞刀的搅拌机中进行强力搅拌制得干料，按配方称量好干料和水，先将干料加入到搅拌机，再将拌合水加入搅拌机后开始搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌均匀后，从搅拌机中卸下活性粉末混凝土混合料，进行成型和养护后即可制得活性粉末混凝土制品；所述成型工艺可以采用振动成型或者压制成型中的一种；所述的养护工艺是在常温常压下进行。