一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法

摘要

一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下：将钛源溶液与SiO₂溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1-3小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在75-110℃干燥6-24小时，450-650℃煅烧2-6小时后，制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作，适用于工业化生产。

主权项

一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法，其特征在于制备步骤如下：将钛源溶液与SiO₂溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1‑3小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在75‑110℃干燥6‑24小时，450‑650℃煅烧2‑6小时后，制备成40‑60目的催化剂；其中，加入尿素溶液时保持水浴温度65‑95℃，催化剂制备过程中锰盐为乙酸锰、硝酸锰、硫酸锰、氯化锰中的任一种；所述的铈盐为氯化亚铈、硝酸铈、硝酸铈铵或硫酸铈中的任一种；所述钛源溶液是硫酸氧钛、硫酸钛、钛酸丁酯中的任一种；所添加的助剂为硝酸铁、硝酸铜、硝酸镍、硝酸铬中的任一种；所述SiO₂溶胶为自制SiO₂溶胶或30wt％的硅溶胶；自制SiO₂溶胶的制备方法为正硅酸乙酯：乙醇：水按1:2‑5:4‑8体积比配成的溶液；其中元素Si：Ti的摩尔比为0.08‑0.5：1；其中钛源：尿素：氨水：双氧水的摩尔比＝1：0.5‑2：0.5‑2:0.8‑1.2；钛源：锰盐：铈盐：助剂的摩尔比＝1：0.1‑0.6：0.04‑0.1:0‑0.1。