铁铸件表面用散热涂料

摘要

一种铁铸件表面用散热涂料，涉及散热涂料技术领域，其特征在于，是由以下重量份数的成分构成，水溶性环氧树脂30份、蓝晶石粉5份、硅溶胶3份、锆英粉4份、氧化铝3份、煅烧钾长石5份、木糖醇2份、煅烧高岭土2份、重晶石粉3份、大颗粒石墨5份、去离子水50份、六钛晶须2份、鳞片石墨2份、氧化锆2份、改性剂5份、纳米负离子粉2份、氮化硅2份、铬铁矿粉2份、硼酸水溶液2份、纳米二氧化钛1份、聚酯多元醇2份、消石灰粉2份；本发明在传统配方中加入改性剂进行改性处理，使得制备的散热涂料涂布后，可以有效达到辐射散热功效，成本低，对人体伤害小，涂层强度高、涂料涂刷后无裂纹、不起泡、涂层均匀，表面质量好。

主权项

一种铁铸件表面用散热涂料，其特征在于，是由以下重量份数的成分构成，水溶性环氧树脂30份、蓝晶石粉5份、硅溶胶3份、锆英粉4份、氧化铝3份、煅烧钾长石5份、木糖醇2份、煅烧高岭土2份、重晶石粉3份、大颗粒石墨5份、去离子水50份、六钛晶须2份、鳞片石墨2份、氧化锆2份、改性剂5份、纳米负离子粉2份、氮化硅2份、铬铁矿粉2份、硼酸水溶液2份、纳米二氧化钛1份、聚酯多元醇2份、消石灰粉2份；上述散热涂料的制备方法为：将各组分送入混料机进行混料处理，混匀后再投入球磨机球磨，约4小时，测试合格后再将球磨后的物料进行低温改性处理，在零下15℃左右的环境下进行匀速搅拌，2‑3小时后移至常温环境下，包装即可；上述改性剂是由以下重量份数的组分构成：改性玉米淀粉20份、石墨烯2份、石英砂2份、柠檬酸2份、漆黄素2份、茶叶生物碱5份、甲基硅油2份、木质素磺酸钙0.5份、木质纤维素0.5份、松香皂0.5份、甲基紫0.5份、苦杏碱0.5份；其制备方法如下：1)将石英砂以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；2)把经超声分散的石英砂放入尼龙球磨罐中，再加入改性玉米淀粉、石墨烯、漆黄素、木质素磺酸钙、木质纤维素、松香皂、甲基紫及苦杏碱，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时；3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，进行研磨，直至无较大团聚为止，至此，混合粉料的制备完毕；4)将步骤3)中的混合物料与柠檬酸、茶叶生物碱、苦杏碱及甲基硅油混合均匀，在50‑70℃环境下低温烘烤2‑3小时，至水分含量低于20％，取出，研成粉即可。