一种硬质合金的前处理生产工艺

摘要

本发明公开了一种硬质合金的前处理生产工艺，属于生产硬质合金的生产技术领域。本发明的一种硬质合金的前处理生产工艺，通过配料→球磨机混合→干燥→擦筛→冲压→石墨平板舟皿的前处理→层叠的步骤、各步骤的回收装置的使用、专用涂料的使用、高纯石墨平板舟皿的使用，保证了硬质合金产品质量的稳定性和合格率，实现了提高硬质合金产品质量的目的，整个工艺既保障了操作工的人身安全和避免了环境污染，又能能够提高生产效率50％以上，对于相同的产能，可以减少设备投资；各步骤的回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。

主权项

一种硬质合金的前处理生产工艺，其步骤为：步骤一、配料：将硬质合金的各种粉料按配方配制；步骤二、球磨机混合：A、在球磨机中按重量配比加入酒精、成型剂和步骤一配制好的粉料；B、启动球磨机，在球磨机内球棒的作用下，打磨并混合均匀成料浆；步骤三、干燥：将料浆转入真空干燥炉中进行干燥，干燥后呈不规则颗粒状；步骤四、擦筛：将干燥后的颗粒状物料进行擦筛后呈粉末状；步骤五、冲压：将粉末状物料按产品重量及规格要求用油压冲压机冲压成型呈片状；步骤六、石墨平板舟皿的前处理：A、将石墨平板舟皿表面石墨粉在专用处理箱中铲除；B、在真空炉内升温到1500℃煅烧，保温3～5个小时；C、冷却：将煅烧保温后的石墨平板舟皿冷却至室温；D、刷涂料：在石墨平板舟皿的表面刷一层专用涂料；步骤七、层叠：将步骤五冲压后的片状物料放入步骤六处理好的石墨平板舟皿的上表面，然后分层叠加，每层之间用垫块隔层；其中，步骤四所述的擦筛后粉末状物料为60～180目；步骤六所述的石墨平板舟皿和步骤七所述的垫块由二浸三焙的高纯石墨制作而成，密度大于1.8吨/立方米；所述的石墨平板舟皿平整度小于0.1mm、厚度为5～7mm、形状为方形或圆形。