再生聚酯瓶片纺制六叶多孔中空短纤维的制备方法

摘要

本发明提供一种再生聚酯瓶片纺制六叶多孔中空短纤维的制备方法，再生聚酯瓶片经真空转鼓干燥后进行熔融纺丝，通过螺杆挤压进入纺丝箱体，从六叶多孔中空喷丝板的喷丝孔喷出，得到初生纤维，之后再经环吹风冷却成型、卷绕、集束、牵伸、卷曲、上油、松弛热定型、切断工序，制得六叶多孔中空短纤维；六叶多孔中空喷丝板上设置喷丝孔，喷丝孔呈阵列分布，喷丝孔入口是导孔，喷丝孔出口是喷丝毛细孔；喷丝毛细孔上设有1个中心弧形孔组、6个外围弧形孔组，6个外围弧形孔组和中心弧形孔组构成六叶形结构。本发明通过对纺丝工艺的改进以及喷丝板的创新设计，使制备的六叶多孔中空短纤维具有中空度高、回弹性好、比表面积大、吸湿透气效果好等特性。

主权项

一种再生聚酯瓶片纺制六叶多孔中空短纤维的制备方法，其特征在于： 将再生聚酯瓶片送入真空转鼓干燥器进行干燥，干燥后的物料喂入熔融纺丝设备进行熔融纺丝，熔融的纺丝原料经螺杆挤压机挤压进入纺丝箱体，从六叶多孔中空喷丝板的喷丝孔喷出，得到初生纤维；之后通过环吹风装置对初生纤维进行冷却成型，再经卷绕、集束、牵伸、卷曲、上油、松弛热定型、切断工序，制得六叶多孔中空短纤维；再生聚酯瓶片为回收聚酯瓶片，特性黏度为0.58～0.85dl/g；干燥器的干燥温度为148～150℃，干燥时间为6～11h，干燥后纺丝原料水分含量<100PPM；所述螺杆挤压机的螺杆温度为255～275℃，出料头温度为260～275℃；纺丝温度为255～275℃，纺丝速度为1000～1350m/min；所述环吹风速为0.8～1.3m/s，风温为17～23℃；所述牵伸包括油浴牵伸和蒸汽牵伸，其中，油浴牵伸倍数为3.5～4.0，温度为70～75℃；蒸汽牵伸倍数为1.12～1.15，温度为110～120℃；松弛热定型通过松弛热定型烘箱进行，松弛热定型烘箱分5个加热区，温度控制为 105～150℃，干燥时间约为30～50min；所述六叶多孔中空喷丝板上设置一组喷丝孔，喷丝孔呈阵列分布，每个喷丝孔入口是一个导孔，每个喷丝孔出口是一个喷丝毛细孔；所述的喷丝毛细孔上设有1个中心弧形孔组、6个外围弧形孔组，中心弧形孔组的上、下方向上设置2个外围弧形孔组，中心弧形孔组的左、右方向上分别设置2个外围弧形孔组；6个外围弧形孔组和中心弧形孔组构成六叶形结构，中心弧形孔组与上、下、左、右方向的外围弧形孔组为轴对称结构，6个外围弧形孔组的圆心位于以中心弧形孔组圆心为圆心的圆周上。