一种仿大理石的异型线条的生产工艺

摘要

一种仿大理石的异型线条线，所述的线条线的原料各组份的重量比为：粉煤灰40~60%、木棉5~10%、玻璃纤维1~3%、纸浆2~4%，水泥30~35%，专用胶凝剂0.5~1.5%；本方案采用粉煤灰、木棉和水泥为主材料，生产后的装饰材料强度高，重量轻、价格低、质量易控制，再通过水转印成各色大理石，不仅在外观上与天然的大理石原材料相似，而且能够批量生产，使用范围更大。

主权项

一种仿大理石的异型线条，其特征在于：所述的异型线条的原料各组份的重量比为：粉煤灰40~60%、木棉5~10%、玻璃纤维1~3%、纸浆2~4%，水泥30~35%，专用胶凝剂0.5~1.5%；上述原料各组份的百分含量之和为100%；上述配方的生产工艺为：按配比依次将粉煤灰、木棉、玻璃纤维、纸浆，水泥、专用胶凝剂分别放入相应的搅拌池，加水搅拌，水与各组份的重量比为100：15~20，搅拌均匀制成浆料备用；再将达到工艺要求的各个搅拌池的料浆按上述顺序抽到综合池搅拌混合，再将综合池配好的浆料抽到储浆池，调整浆料的含固量为15~20%；将主机各个部位调整到最佳生产状态，再将储浆池的浆料注入各个网箱；通过毛毯将注有浆料的网箱带上抽真空机抽取成型，制成板坯，板坯厚度控制在15‑20cm；将成型好的板坯通过接坯皮带、定位皮带输送到指定位置进行检测，检测后将板坯切割成宽度为100~200cm，长度为2.4m的粗坯，再切割好的粗坯通过上模机吸到特制的成型机上进行挤压成型；成型后通过40℃预养5~7小时养护，蒸养釜190℃和1.8MPa的蒸养10~13小时出釜；出釜成型后，通过磨边后砂光、做底漆、水转印成各色大理石花纹，表面喷涂亮光油漆即为成品。