发明名称 |
一种优化流程次序的氧化铝生产方法 |
摘要 |
一种优化流程次序的氧化铝生产方法,属于氧化铝生产技术领域。其特征在于,工艺流程为:本发明利用拜耳法或烧结法的传统工艺得到铝酸钠浆液;直接对铝酸钠浆液进行蒸发,蒸发过程中铝酸钠浆液温度降至60~70℃控制,铝酸钠浆液的AO浓度同时得到浓缩,为150~220g/l的铝酸钠浆液;再直接进行分解,过滤得氢氧化铝和循环母液;循环母液浓缩后做循环配料,氢氧化铝脱水即得氧化铝。利用生产系统的原有设备前段工艺流程、技术参数不变。对所制备的铝酸钠浆液提前处理后,提高精液AO浓度、降低温度,从而提高循环效率,降低能源消耗。该技术比现有的公开技术能降低系统汽耗≥5%、电耗≥3%、循环效率提高≥5%。 |
申请公布号 |
CN103539176B |
申请公布日期 |
2015.03.04 |
申请号 |
CN201310505800.4 |
申请日期 |
2013.10.24 |
申请人 |
满永国 |
发明人 |
满永国 |
分类号 |
C01F7/14(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/14(2006.01)I |
代理机构 |
淄博佳和专利代理事务所 37223 |
代理人 |
张雯 |
主权项 |
一种优化流程次序的氧化铝生产方法,其特征在于,工艺流程为:(1)制浆:利用拜耳法或烧结法工艺制备75~100℃的高温铝酸钠浆液;(2)蒸发:直接对75~100℃的高温铝酸钠浆液蒸发降温浓缩,利用75~100℃的高温铝酸钠浆液的热焓配合蒸汽进行真空蒸发,蒸发过程中浆液温度降至60~70℃得到AO浓度为150~220g/L的铝酸钠母液;(3)分解:将60~70℃的AO浓度为150~220 g/L的铝酸钠母液,直接进行分解,在分解过程中温度降至40~45℃,过滤得氢氧化铝和循环母液;循环母液再次蒸发浓缩后做循环配料,氢氧化铝脱水即得氧化铝。 |
地址 |
255051 山东省淄博市张店区南定镇山铝体育馆小区10号楼4单元401室 |