异型管锯切方法

摘要

本发明提出一种异型管锯切方法，它包括以下步骤：在待锯切的管件中异型管的预打孔位置铣一个工艺孔；将部分为异型管的管件放入夹具中夹住，将异型管件本身从管件上锯切下来；将上步中锯切下来的异型管放入第一异型管夹具中，再锯切异型管的第一管口；将上步中锯切下来的异型管反向放入第二异型管夹具中，再锯切异型管的第二管口；采用打磨机去除两个管口的毛刺；在工艺孔的位置开异型管的连接孔，并整形、去毛刺、清洗，完成；所述连接孔的孔径比工艺孔的孔径大。采用上述方法进行锯切时，异型管就不会晃动，锯切效果更好，而且，由于开工艺孔的位置，在后续加工中还需要扩大成连接孔，因此完全不会影响到异型管的整体形状，简单方便，加工效果更好。

主权项

一种异型管锯切方法，其特征在于，它包括以下步骤： a、在待锯切的管件中异型管的预打孔位置铣一个工艺孔； b、将部分为异型管的管件放入夹具中夹住，将异型管件本身从管件上锯切下来； c、将上步中锯切下来的异型管放入第一异型管夹具中，所述第一异型管夹具中设有与异型管上工艺孔位置相应的第一通孔，通过螺栓穿过所述工艺孔和所述第一通孔将异型管稳固在第一异型管夹具中，再锯切异型管的第一管口； d、将上步中锯切下来的异型管反向放入第二异型管夹具中，所述第二异型管夹具中设有与异型管上工艺孔位置相应的第二通孔，通过螺栓穿过所述工艺孔和所述第二通孔将异型管稳固在第二异型管夹具中，再锯切异型管的第二管口； e、采用打磨机去除两个管口的毛刺； f、在工艺孔的位置开异型管的连接孔，并整形、去毛刺、清洗并完成，所述连接孔的孔径比工艺孔的孔径大。