一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法

摘要

一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法，属于炼钢精炼工艺技术领域。高碳钢拉拔用SWRH87B在实际生产时，经常金相检测发现大规格盘条的心部存在网状渗碳体组织。本发明针对SWRH87B化学成分控制范围之内，添加0.01-0.03％的Nb。工艺包括转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→轧钢工艺，工艺中控制的合理的技术参数。解决了高碳钢特别是含有一定Cr、Mn等强渗透性合金元素的高碳钢心部网状渗碳体问题。

主权项

一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法，工艺包括：转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→轧钢工艺，其特征在于，工艺中控制的技术参数如下：(1)转炉采用双渣操作，终点碳按0.20～0.40％控制，出钢温度1590～1630℃，挡渣出钢，控制渣厚0～70mm；采用低氮增碳剂；用Si‑Ca‑Ba脱氧，加入量2.5kg/t钢；(2)Cr、V、Nb微合金化，Cr：0.20％～0.41％，V：0.06％～0.08％，Nb：0.01～0.03％；每炉加600～800kg合成渣,造白渣精炼，控制氧活度不大于10ppm、渣中FeO≤1％。喂入Ca‑Si线250m/炉，进行夹杂物变形处理，软吹时间按10‑15min控制，使钢中夹杂上浮；(3)160*160mm²小方坯连铸，结晶器采用250A、8Hz的电磁搅拌，1.6m/min的恒拉速全保护浇铸，中间包钢水过热度≤30℃，优化的0.70L/Kg比水量二次冷却制度浇注；(4)开轧温度控制在1050～1100℃，以利于缩孔的焊合；精轧温度控制在1000±20℃，以更有利于Nb的析出。