一种节能型低温甲醇洗H₂S浓缩工艺

摘要

本发明涉及到一种节能型低温甲醇洗H₂S浓缩工艺，其特征在于包括下述步骤：富CO₂甲醇进入第一解析塔上塔减压闪蒸，气提出CO₂，富H2S甲醇从第一解析塔上塔中部进入气提出大量CO₂和少量H₂S气体；富CO₂甲醇和富H₂S甲醇混合成富甲醇；由第二解析塔顶出来的混合气体进入第一解析塔对富甲醇进行气提，解析出大量CO₂气体和少量H₂S气体；将集液箱处的富甲醇引出换热后进入第二解析塔，被氮气气提；引出第二解析塔釜的富甲醇换热后送第一解析塔被氮气气提，解析出其中的大部分CO₂后送至下游工序。本发明在降低了设备投资的同时又节省了装置能耗。

主权项

一种节能型低温甲醇洗H₂S浓缩工艺，其特征在于包括下述步骤：从上游来的温度‑60℃～‑50℃、压力0.12MPa(G)～0.16MPa(G)的富CO₂甲醇从第一解析塔上塔上部进入，在塔盘上减压闪蒸的同时被N₂气提出CO₂后在自身重力作用向下流动；从上游来的温度‑55℃～‑45℃、压力0.18MPa(G)～0.21MPa(G)的富H₂S甲醇从第一解析塔上塔中部进入，在塔盘上减压闪蒸同时被N₂气提出大量CO₂和少量H₂S气体，闪蒸和气提出的气体被从第一解析塔上塔上部进入的富CO₂甲醇洗涤，少量H₂S气体被再次吸收，在第一解析塔顶排出H₂S含量达标的尾气，富CO₂甲醇和富H₂S甲醇在向下流动的过程中逐渐混合均匀，形成富甲醇；第一解析塔的富CO₂甲醇与富H₂S甲醇的摩尔流量比为1：1～1：3；由于CO₂解析需要吸收大量热量，所以富甲醇液体温度逐渐降低；由第二解析塔顶出来的温度为‑55℃～‑45℃、压力为0.18MPa(G)～0.21MPa(G)的的CO₂和氮气的混合气体从第一解析塔上塔的集液箱的气相空间处进入，自下而上在塔盘上对富甲醇进行逐级气提，解析出大量CO₂气体和少量H₂S气体；上升至第一解吸塔顶部的温度‑55℃～‑65℃、压力0.12MPa(G)～0.16MPa(G)的尾气从第一解析塔顶排出；将聚集于第一解析上塔下部集液箱处的温度‑65℃～‑55℃、压力0.19MPa(G)～0.22MPa(G)的富甲醇引出，送至第一换热器换热至‑50℃～‑40℃，回收冷量，然后压力为0.18MPa(G)～0.21MPa(G)的富甲醇在自身重力作用下自流进入第二解析塔上部，温度‑30℃～‑40℃、压力0.22MPa(G)～0.25MPa(G)的第一股低压氮气从第二解析塔底部进入，富甲醇中的CO₂自上而下在塔盘上被第一股低压氮气气提，气提出CO₂的富甲醇温度降至‑55℃～‑45℃，压力为0.20MPa(G)～0.23MPa(G)；所述第一解析塔中富甲醇的引出位置与换热后进入第二解吸塔的引入位置的高度差为7～12米；第一股低压氮气与第一解析塔送出的富甲醇摩尔流量比为1：10～1：20；将第二解析塔釜的富甲醇经第一进料泵加压送至第二换热器换热至‑50℃～‑40℃，回收冷量，然后送至第一解析塔下塔上部；温度‑30℃～‑40℃、压力0.22MPa(G)～0.25MPa(G)的第二股低压氮气从第一解析塔下部进入，富甲醇中的CO₂自上而下在塔盘上被第二股低压氮气气提，解析出其中的大部分CO₂气体后，温度降至‑65℃～‑55℃，压力为0.21MPa(G)～0.24MPa(G)，经出料泵从第二解析塔釜抽出，送至下游工序；第二股低压氮气与第二解析塔塔釜送出的富甲醇摩尔流量比为1：150～1：200；所述第一解吸塔位于所述第二解吸塔的上方，所述集液箱位于所述第一解吸塔的中下部，将所述第一解吸塔分隔为上塔和下塔两个部分，并且，所述集液箱上设有用于供所述下塔中的气相上升进入所述上塔内的升气帽。