一种二氧化钛-氧化锆复合纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种二氧化钛-氧化锆复合纤维的制备方法。将聚乙酰丙酮合锆溶于醇溶剂中，按氧化锆：二氧化钛=95%～5%：5～95%摩尔比加入有机钛化合物，在32～45°C条件下减压浓缩至室温下溶液粘度为10-50Pa·s，得纺丝液；然后经过离心甩丝得二氧化钛-氧化锆复合前驱体凝胶纤维，继续进行中高温热处理得到高质量的二氧化钛-氧化锆复合纤维。本发明制得二氧化钛-氧化锆纤维形态，可再加工成纤维布、纸或其他形状，在保持其催化活性的情况下，其比表面积可以得以充分利用，光催化效果好。

主权项

一种光催化材料二氧化钛‑氧化锆复合纤维的制备方法，包括如下步骤：(1)按照聚乙酰丙酮合锆：醇溶剂＝100g：100mL～200mL的比例，将聚乙酰丙酮合锆溶于醇溶剂中，按氧化锆：二氧化钛＝95％～5％：5～95％摩尔比加入有机钛化合物，完全溶解后，在32～45℃条件下减压浓缩至室温下溶液粘度为10‑50Pa·s，得纺丝液；所述的醇溶剂为无水甲醇、无水乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇之一或组合；所述的有机钛化合物为钛酸四丁酯、异丙醇钛、聚乙酰丙酮合钛之一或组合；(2)将步骤(1)制得的纺丝液采用离心甩丝法，在温度为10℃～40℃，离心机转速为8000r/min～30000r/min，甩丝孔线速度为30m/s～50m/s，甩丝孔径为0.2mm～0.5mm的条件下，将纺丝液从甩丝孔高速甩出，获得二氧化钛‑氧化锆复合前驱体凝胶纤维；(3)将步骤(2)制得的前驱体凝胶纤维进行高压预解析处理1～2h，压力2～8个大气压，温度130～170℃；降至室温后将预解析处理的纤维置于石英烧结炉内热处理，在蒸汽存在下，以0.5℃～3℃/min的升温速率升温至800～1000℃，并保温1h～3h，使二氧化钛‑氧化锆溶胶充分解析并结晶转化为晶体纤维。