一种设置凸起的水泥回转窑余热利用换热器

摘要

一种设置凸起的水泥回转窑余热利用换热器，该换热器包括换热管束、尾气进口、尾气出口和壳体，换热管束设置在壳体中，尾气进口和出口分别设置在壳体的上部和下部，用于向壳体中输入和输出尾气，换热管束中的每根换热管的外壁上均设置有凸起，距离尾气进口的距离越远的换热管上的凸起的高度越高。该换热器在换热管的外壁设置凸起，具有换热管受热均匀、换热效率高、传热能力强等特点，使换热效率最大化，以节约能源。

主权项

一种水泥回转窑尾气余热利用的换热器，所述换热器包括换热管束、尾气进口、尾气出口和壳体，所述换热管束设置在壳体中，尾气进口和出口分别设置在壳体的上部和下部，用于向换热器中输入和输出尾气，所述换热管束的外壁设置凸起，其特征在于，距离尾气入口的距离越远，换热管束上凸起的高度越来越高；所述换热管束呈菱形结构排列，壳体具有与换热管束相配合的菱形结构，尾气进口设置在外壳的菱形结构的第一夹角位置处，尾气出口设置在外壳的菱形结构的第二夹角位置处，外壳的菱形结构的第一夹角和第二夹角是菱形的对角；换热管束菱形结构的第一夹角的顶点的管束设置在尾气进口的下部的位置并与尾气进口相对，换热管束菱形结构的第二夹角的顶点的管束设置在尾气出口的上部并与尾气出口相对，其中所述换热管束菱形结构的第一夹角和第二夹角是菱形的对角，水泥回转窑尾气从尾气进口进入，先经过换热管束菱形结构的第一夹角所在的顶点的管束，然后横向冲刷换热管束，再经过换热管束菱形结构的第二夹角所在的顶点的管束，最后从尾气出口排出；所述的换热管束之间的距离为L，换热管束的外径为D，换热管束菱形结构的第一角度为A，所述L与D的关系满足公式：3.7×D>L>2.4×D，其中20mm<D<50mm；A与L、D的关系满足如下公式：Sin(A/2)＝b×(L/D)^c，70°>A>110°，其中b，c为参数，b为1.65‑1.8之间，c为‑0.8至‑0.9之间。