多线复绕式钢丝生产线

摘要

本发明公开了多线复绕式钢丝生产线，包括四组线材放线架、剥壳机、拉丝机及收线机，还包括一组硼化装置，其结构包括长条形机架，长条形机架上依次设置第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、热水槽、硼化槽及风嘴，长条形机架的两端上方分别设置有四个第一导向轮和与第一导向轮分别对应的四个第二导向轮，四条线材分别对应一个第一导向轮和一个第二导向轮，使线材在长条形机架上方往复运行，节约了用地面积，四条线材共用一组硼化装置，解决了一台拉丝机必须配套一组硼化装置的缺陷，提高了生产效率，线材在从第一导向轮被牵引至第二导向轮的过程中利用其自身的温度自然晾干，大大降低了能耗。

主权项

多线复绕式钢丝生产线，包括四个线材放线架，每个线材放线架后各设置一台剥壳机，四台剥壳机后设置一组共用的硼化装置，硼化装置后面设置有分别与剥壳机一一对应的四台拉丝机，每台拉丝机后各设置一台收线机，其特征在于：所述的硼化装置的结构为：包括长条形机架，在长条形机架上顺着钢丝的运行方向依次设置有第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、热水槽、硼化槽及风嘴，第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、热水槽、硼化槽中分别设置有供线材运行的四组走线槽，长条形机架的后端上方设置有四个平行安装在同一根导向轴上的第一导向轮，四个第一导向轮各自独立运行，导向轴两端通过轴承安装在支架上，在长条形机架的前端上方设置有分别与第一导向轮一一对应的四个第二导向轮，生产钢丝用的每条线材分别对应一个第一导向轮和一个第二导向轮；四条线材分别在各自的拉丝机的牵引下由线材放线架放出，并依次被牵引至各自的剥壳机，通过剥壳机后四条线材分别被牵引至硼化装置，四条线材依次通过第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、热水槽、硼化槽及风嘴后，再被分别牵引至第一导向轮，然后绕过第一导向轮被反方向牵引至第二导向轮，绕过第二导向轮后再被分别牵引至各自的拉丝机进行拉丝，完成拉丝后再由各自的收线机进行收卷。