硬质合金刀具刀片的焊接加工方法

摘要

本发明属于复合材料焊接加工技术领域，具体涉及一种硬质合金刀具刀片焊接加工方法。其步骤如下：(1)选择焊料、焊剂及感应器；(2)将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；(3)将待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间；(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃～950℃之间，并在此温度内保持3S时间；保证焊料均匀流满焊缝；(5)冷却温度300℃～350℃保温箱中保温1～3小时。焊剂选用脱水硼砂及硼酸；混合比例：脱水硼砂：硼酸＝7：3。通过以上工艺，尤其对最高温度1000℃的控制，升温速率、冷却保温温度的控制，大大提高刀具硬质合金刀片焊接的可靠性，极大的提高了焊接刀具的质量。

主权项

硬质合金刀具刀片的焊接加工方法，其特征在于，步骤如下：(1)选择焊料、焊剂及感应器；(2)将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；(3)待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间，焊缝与焊料间没有间断区域；(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃～950℃之间，并在此温度内保持3S时间；保证焊料均匀流满焊缝；(5)冷却温度300℃～350℃保温箱中保温1～3小时。