发明名称 电池的制造方法以及电池
摘要 本发明涉及电池及其制造方法,电池是将铝箔露出的箔露出部层叠而成的箔多层重叠部和由铝构成的正极端子部件经由多个熔核结合而成的,在电池的制造方法中具有:形成工序,在箔多层重叠部形成箔熔敷部,该箔熔敷部是通过超声波焊接将铝箔彼此熔敷而成,在接合预定面的至少一部分成形有第1高位部和在第1高位部内呈散点状分布的多个第1低位部;以及电阻焊接工序,使第1高位部抵接于正极端子部件,流过电流,在第1低位部生成熔核,经由熔核将箔熔敷部与正极端子部件电阻焊接。
申请公布号 CN104396050A 申请公布日期 2015.03.04
申请号 CN201280074329.1 申请日期 2012.06.28
申请人 丰田自动车株式会社 发明人 井上俊彦;宫久正春;小西始;鸟山幸一
分类号 H01M2/26(2006.01)I;H01M2/34(2006.01)I;H01M4/66(2006.01)I 主分类号 H01M2/26(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 李洋;舒艳君
主权项 一种电池的制造方法,上述电池具有:电极体,其包含具有铝箔的正极板并且具有箔多层重叠部,上述箔多层重叠部是通过上述正极板中上述铝箔所露出的箔露出部在厚度方向层叠而成的;以及正极端子部件,其由铝构成,并被电阻焊接于上述箔多层重叠部,上述电池是通过将上述箔多层重叠部与上述正极端子部件经由在上述铝箔的延展方向呈散点状分布的多个熔核结合而成的,上述电池的制造方法具有下述工序:形成工序,在上述箔多层重叠部形成箔熔敷部,上述箔熔敷部是通过超声波焊接将相互层叠的铝箔彼此在上述厚度方向相互熔敷而成的,并且上述箔熔敷部在自身表面中上述厚度方向一侧的接合预定面的至少一部分成形有第1高位部和在上述第1高位部内呈散点状分布的多个第1低位部,上述第1高位部在上述厚度方向一侧处于高位,上述第1低位部与上述第1高位部相比处于低位;以及电阻焊接工序,使上述第1高位部抵接于上述正极端子部件,流过电流,在上述第1低位部生成上述熔核,经由上述熔核将上述电极体的上述箔熔敷部与上述正极端子部件电阻焊接。
地址 日本爱知县