取向硅钢超长多轨卧式活套带钢跑偏控制方法

摘要

一种取向硅钢超长多轨卧式活套带钢跑偏控制方法，包括冶金系统非标类设备的常规安装方法，其特征在于包括以下步骤：a硅钢直线机组安装基准线精度控制；b多轨卧式活套轨道的安装精度控制和c多辊卧式活套设备的安装精度控制。本发明的取向硅钢超长多轨卧式活套带钢跑偏控制方法具有技术针对性强、测量精度高和校正速度快、实用性强的优点。

主权项

一种取向硅钢超长多轨卧式活套带钢跑偏控制方法，包括冶金系统非标类设备的常规安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、硅钢直线机组安装基准线精度控制采用高精度电子经纬仪、电子水准仪和全站仪测量工具，使硅钢直线机组安装基准线的误差在400米范围内控制在1mm以内；b、多轨卧式活套轨道的安装精度控制，包含以下步骤：（1）多轨卧式活套轨道安装精度多轨卧式活套轨道的安装达到以下控制精度：轨道中心的中心线的偏移允许偏差0.5mm；轨道顶面的标高的允许偏差±0.5mm；轨道顶面的两侧轨道距离的允许偏差1.0/全部长度mm；轨道顶面的同侧轨道水平度的允许偏差1.0/全部长度mm；（2）轨道流动灌浆采用M50流动灌浆料，并在活套轨道底板上采取每隔1.5～2m割一直径为φ150mm的气孔，以使灌浆时排气顺畅，并方便灌浆料的振动，保证底板流动灌浆密实；c、多辊卧式活套设备的安装精度控制，包含以下步骤：（1）活套区域内纠偏辊安装控制活套区域内纠偏辊安装达到以下控制精度：中心刻度在中心定位中的允许偏差1.0mm；辊子轴线在辊子轴线垂直度中的允许偏差0.05/1000mm；辊子顶部的辊子水平度的允许偏差0.05/1000mm；辊子顶部的辊子标高的允许偏差±0.5mm；辊子中心在设备之间的距离允许偏差1.0mm；（2）活套小车、移动托辊小车及地辊安装控制活套小车、移动托辊小车及地辊安装达到以下控制精度：地辊中心标志处于地辊中心的允许偏差1.0mm；地辊的垂直度的允许偏差0.05/1000mm；地辊的顶面水平度的允许偏差0.05/1000mm；辊子顶面的辊子标高的允许偏差0.5mm；（3）活套小车及托辊小车轮子安装控制活套小车及托辊小车轮子安装达到以下控制精度：托辊小车轮子的车轮外圆的单侧四轮平面度的允许偏差0.25mm；托辊小车轮子的车轮外圆的两侧车轮间距的允许偏差2.0mm；托辊小车轮子的车轮中心的同侧车轮间距的允许偏差0.25mm；（4）卷扬底座及卷筒安装控制卷扬底座及卷筒安装控制达到以下控制精度：卷扬底座中心的中心定位的允许偏差1.0mm；卷扬底座顶部的底座标高的允许偏差0.5mm；卷扬底座顶部的底座水平度的允许偏差0.10/1000mm；卷筒中心的中心定位的允许偏差1.0mm；卷筒顶面的卷筒垂直度的允许偏差0.15/1000mm；卷筒顶面的卷筒标高的允许偏差0.5mm；卷筒轴线在卷筒设备中的间距的允许偏差1.0mm；（5）卷扬联轴器安装控制活套卷扬联轴器安装达到以下控制精度：活套卷扬联轴器的端面间隙的允许偏差0～1mm；活套卷扬联轴器的径向跳动的允许偏差±0.05mm；活套卷扬联轴器的端面跳动的允许偏差±0.1mm。