发明名称 |
一种高强度高弹性血管支架及其制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高强度高弹性血管支架及其制备方法,属于化学生物工程领域。本发明以生物相容性聚合物材料为前驱体,首先通过静电纺丝法制备了力学性能不同的纤维膜,然后在此基础上,用电纺技术结合溶液浸泡移除法制备出高强度、高弹性、高孔隙率人造血管支架,构成所述人造血管支架的纤维表面光滑、形貌均匀、纤维直径分布范围较窄,且血管性能优异。本发明所得的具有一定细胞相容性且强度、弹性、孔隙率都较高的人造血管可以大规模生产,有望用于实际的临床诊断中。 |
申请公布号 |
CN104383606A |
申请公布日期 |
2015.03.04 |
申请号 |
CN201410584587.5 |
申请日期 |
2014.10.27 |
申请人 |
北京航空航天大学 |
发明人 |
王女;郭凤云;赵勇;江雷 |
分类号 |
A61L31/04(2006.01)I;A61L31/06(2006.01)I;D01D5/00(2006.01)I |
主分类号 |
A61L31/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京永创新实专利事务所 11121 |
代理人 |
姜荣丽 |
主权项 |
一种高强度高弹性血管支架的制备方法,其特征在于:所述制备方法具体包括以下步骤,第一步,静电纺丝溶液的配置:将水溶性聚合物A在室温条件下溶于溶剂A中,充分搅拌至完全溶解,即得到聚合物A的电纺溶液;将聚合物B在室温条件下溶于溶剂B或混合溶剂中,充分搅拌至完全溶解,即得到聚合物B的电纺溶液;第二步,水溶性模板纤维膜的制备:将第一步中得到的聚合物A的电纺溶液置于配有直径0.5~1.2mm针头的注射泵中,施加8~20kV的电压在工作距离为20cm时进行静电纺丝,采用带有不锈钢管的旋转电机收集纤维,即得到聚合物A的纤维膜;所述旋转电机转速110r/min;第三步,复合纤维膜的制备:在聚合物A的纤维膜的基础上,将聚合物B的电纺溶液置于配有直径0.2~1.0mm针头的注射泵中,施加8~25kV的电压在工作距离为20‑30cm时进行静电纺丝,采用带有不锈钢管的旋转电机收集纤维,即得到以聚合物A的纤维膜为内层,聚合物B的纤维膜为外层的复合纤维膜;所述旋转电机转速为60~150r/min;第四步,聚合物A的纤维膜的去除:把聚合物A的纤维膜为内层,聚合物B的纤维膜为外层的复合纤维膜放入溶剂A中浸泡一段时间,50℃烘干,得到的纤维管即为目标人造血管支架。 |
地址 |
100191 北京市海淀区学院路37号 |