一种含碳化物球铁及其制备方法

摘要

一种含碳化物球铁及其制备方法，其化学组成质量百分比％为：3.40～3.65C,2.35～2.80Si,2.80～3.15Mn,1.60～1.85Cr,0.04～0.06Mg,0.03～0.05K,0.008～0.016Ca,0.018～0.035Ba,0.03～0.06Ti,0.025～0.050V，0.012～0.018N,<0.10P，<0.02S,余量为Fe及不可避免的杂质。可以用电炉或冲天炉熔炼，经铸造成形后，再经等温淬火，可获得优异的性能，且成本低廉，推广应用，效果良好。

主权项

含碳化物球铁的制备方法，其特征在于，其化学组成按质量百分比％为：3.40～3.65C,2.35～2.80Si,2.80～3.15Mn,1.60～1.85Cr,0.04～0.06Mg,0.03～0.05K,0.008～0.016Ca,0.018～0.035Ba,0.03～0.06Ti,0.025～0.050V,0.012～0.018N,<0.10P,<0.02S,余量为Fe及不可避免的杂质，包括以下步骤：(1)将废钢、生铁、铬铁、硅铁和锰铁混合加热熔化，炉前调整成分合格后将温度升至1430～1480℃，而后出炉；(2)将颗粒尺寸为1.0～2.5mm钝化颗粒镁和颗粒尺寸为3～8mm含钾物质、钒铁、氮化锰铁、钛铁，置于浇包底部，用包内冲入法对铁水进行复合变质和球化处理；(3)铁水温度达到1330～1360℃时，将铁水浇入铸型，并在浇注过程中，随流加入占浇注铁水质量分数0.50～0.75％的硅铁孕育剂和1.00～1.20％的硅钡钙孕育剂；(4)浇铸1～4小时后开箱空冷铸件，打掉浇冒口，清理飞边、毛刺，然后将铸件重新加热至880～930℃，保温2～3小时，直接在温度为260～380℃的等温盐浴炉中进行等温淬火，等温时间为1～3小时，随后空冷即获得含碳化物球铁。