| 主权项 |
一种具有两个旋转轴线相互垂直的铣刀头的铣床，所述铣床具有靠模系统，所述靠模系统包括箱体（1）、第一靠模块（2）和第二靠模块（3），箱体（1）的上下侧壁中分别设置有上槽缝（13）和下槽缝，第一靠模块（2）和第二靠模块（3）对称地设置于所述箱体（1）内，第一靠模块（2）和第二靠模块（3）分别具有第一靠模边（23）和第二靠模边（33），第一靠模边（23）用于驱动第一铣刀头（803）的横向进给量，从而在第一工件部分（801）上加工出槽底面为曲面的曲面槽，第二靠模边（33）用于驱动第二铣刀头（804）的横向进给量，所述第一铣刀头（803）和第二铣刀头（804）的旋转轴线相互垂直并且彼此通过机架固定联接，从而能够共同沿着所述第一和第二靠模边做纵向运动，由此第二铣刀头（804）能够在第二工件部分（802）上加工出槽侧面为曲面的曲面槽，并且第一靠模块（2）和第二靠模块（3）在所述箱体（1）内分别能滑动以使得使各自的靠模边（23、33）分别通过所述上槽缝（13）和下槽缝能伸出和缩回；所述第一靠模块（2）和第二靠模块（3）之间还连接有拉伸状态的多个内拉组件，所述多个内拉组件将所述第一靠模块（2）和第二靠模块（3）靠向彼此地向内牵拉；第一靠模块（2）和第二靠模块（3）结构彼此对称；所述第一靠模块（2）对称地设置有第一左斜面（24）和第一右斜面（25），第一左斜面（24）的左侧为第一左接合部（26），第一右斜面（25）的右侧为第一右接合部（27），所述第一靠模块（2）还对称地设置有第一左肩部（28）和第一右肩部（29），第一左肩部（28）和第一右肩部（29）能够在所述第一靠模块（2）滑动时靠在所述箱体（1）的上侧壁内侧，从而对所述第一靠模块（2）的滑动进行限位；所述第二靠模块（3）对称地设置有第二左斜面（34）和第二右斜面（35），第二左斜面（34）的左侧为第二左接合部（36），第二右斜面（35）的右侧为第二右接合部（37），所述第二靠模块（3）还对称地设置有第二左肩部（38）和第二右肩部（39），第二左肩部（38）和第二右肩部（39）能够在所述第二靠模块（3）滑动时靠在所述箱体（1）的下侧壁内侧，从而对所述第二靠模块（3）的滑动进行限位；在所述第一左斜面（24）和第二左斜面（34）之间设置有左梯形滑块（6），左梯形滑块（6）为等腰梯形，其两个腰侧面分别与第一左斜面（24）和第二左斜面（34）滑动配合；在所述第一右斜面（25）和第二右斜面（35）之间设置有右梯形滑块（5），右梯形滑块（5）为等腰梯形，其两个腰侧面分别与第一右斜面（25）和第二右斜面（35）滑动配合；所述左梯形滑块（6）和右梯形滑块（5）二者的底部侧面彼此相对，在所述底部侧面之间设置有驱动机构（4），所述驱动机构包括驱动轴（41），所述驱动轴（41）与驱动电机动力联接，驱动电机与所述箱体（1）固定联接，所述驱动轴（41）关于其轴线中心对称地[旋转对称地]设置有两个驱动臂：第一驱动臂和第二驱动臂，第一驱动臂的末端设置有第一滚轮（46），并且所述第一驱动臂还固定设置有第一支撑止挡件（42），第二驱动臂的末端设置有第二滚轮（47），并且所述第二驱动臂还固定设置有第二支撑止挡件（43），当所述双靠模系统在第一状态[见图2]：第一驱动臂和第二驱动臂[总体上]呈上下相对地布置，在所述多个内拉组件的内拉作用下，第一左接合部（26）与第二左接合部（36）接合，第一右接合部（27）与第二右接合部（37）接合；并且第一靠模块（2）和第二靠模块（3）的靠模边均通过相应的槽缝缩回到所述箱体（1）的上侧壁和下侧壁内侧；当所述驱动电机驱动所述驱动轴（41）转动，所述第一驱动臂和第二驱动臂各自的第一滚轮（46）和第二滚轮（47）分别靠在所述左梯形滑块（6）和所述右梯形滑块（5）的底部侧面上并推动左梯形滑块（6）和所述右梯形滑块（5）分别沿着斜面向外滑动，当所述第一滚轮（46）和第二滚轮（47）的连线与所述左梯形滑块（6）和所述右梯形滑块（5）的底部侧面垂直从而使得所述左梯形滑块（6）和所述右梯形滑块（5）各自的靠模边伸出量为最大时，所述第一驱动臂和第二驱动臂继续转动微小角度，使得在所述多个内拉组件的内拉作用下，所述第一驱动臂和第二驱动臂的所述第一支撑止挡件（42）和第二支撑止挡件（43）分别支撑靠在所述左梯形滑块（6）和所述右梯形滑块（5）的底部侧面上，由此阻止挡住第一驱动臂和第二驱动臂的进一步转动，此时，第一驱动臂和第二驱动臂[总体上]呈左右相对地布置，并且第一靠模块（2）和第二靠模块（3）的靠模边均通过相应的槽缝稳定地伸出于所述箱体（1）的上侧壁和下侧壁外侧，此时所述双靠模系统处于第二状态[见图1]。 |
